造粒工序
将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，供应PP粉碎料，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。
切割
切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。
打碎、清洗、晒干
先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，黑PP粉碎料，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，PP粉碎料价格，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，然后进行晒干，备用。
拌色
一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。
PP再生塑料所制水杯采用的是聚，它具有良好的耐热性，制品能在100°C以上温度进行消菌，在不受外力的条件下，
150°C也不变形。脆化温度为-35°C ，在低于-35°C会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚玻璃化温度值有一18qC ，OqC，
5°C等，这也是由于人们采用不同试样，郑州PP粉碎料，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚的熔融
温度比聚乙烯约提高40- -50% ，约为164- 170°C ，100等规度聚。用PP再生塑料制作的杯子那是无毒的，因为在制造时的加工
温度(°C ) 180~ 240 ，所以沸水不会把它分解。
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