陶瓷辊棒的组成部分：
陶瓷辊棒的易剥离保护涂层是由底漆和外涂层组成的。在涂刷之前，要均匀调制底漆和外涂层，不可将底漆和外涂层混合。当陶瓷辊棒燃烧一定时间后，表面出现黏结物时，应取出清理并涂上新的涂层。
陶瓷锟棒的合成方法：
1.固相烧结：单一陶瓷粉体烧结常常属于典型的固相烧结，即在烧结过程中没有液相形成。陶瓷坯体的致密化主要是通过蒸发和凝聚、扩散传质等方式来实现的。
2.液相烧结：液相烧结是以一定数量的多元低共熔点氧化物为烧结助剂，在高温下烧结助剂形成共溶液相的烧结过程，烧结晶粒细小均匀呈等轴晶状。
3.放电等离子烧结：放电等离子烧结是利用脉冲大电流直接施加于模具和样品上加热，使被烧结样品快速升温而进行的烧结。
陶瓷辊棒进炉的注意事项：
集中更换陶瓷辊棒时一般降温至800℃较好。辊棒无论装进或抽出窑炉都要尽可能快，抽出的陶瓷辊棒要采用正确的冷却方法，防止局部急冷造成风晶；
高温下抽棒时，应快捷并旋转陶瓷辊棒，放置在垫有耐火棉的专用旋转支架上，保持旋转状态，直到温度降到600度以下，或盖上保温棉使其缓慢冷却。抽出的热态辊棒切忌直接与地面接触，并避免与冷金属以及与陶瓷辊棒温差太大的物体接触
确定陶瓷辊棒厚度的原则：
1、选用的材料要保证材料长期允许使用工作温度大于实际使用的温度；
2、要保证散热量小--窑墙外壁的温度应不大于80℃；
3、两侧窑墙厚度与窑内宽之和应小于所选用的辊子长度
陶瓷辊棒烧制过程中注意事项：
1、生烧、过烧。生烧针孔有刀口，针孔较小，并且不是很密集，过烧，针孔无刀口，针孔也很小，但很密集。
2、釉面针孔。釉窑烧成曲线对釉面针孔的影响大概在以下几个方面：生烧、过烧、始熔温度点调节不当，干燥窑出来砖水份一般在0．5％以下，因此干燥窑在正常情况下的不影响釉面针孔；但注意阴雨天气抽湿烟囱抽力的影响。
3、始熔温度点。把熔块球细，制成棒状，烘干。先用电炉烧一下，并在烧成温度附近不同温度点各取出一条釉棒，看烧成情况，确定始熔温度。
陶瓷辊棒表面均匀地有一层特殊的涂层
使用它在辊棒表面均匀地涂上一层特殊的涂层，该涂层防止了在辊棒表面上的化学腐蚀的保护作用，并减少了辊棒表面上的粘结的形成。
在辊棒插入窑前，请把辊棒放在窑顶（约120摄氏度）。预热至少12小时的辊棒。
请注意，安装在窑体的辊棒应尽快完成，避免在不旋转的情况下，加热时间过长。
滚动条在负载条件下请保持旋转。禁忌停电。
当热辊棒出窑时，如果需要从窑的边缘滚到另一个地方，请用绝热棉手套把握住辊棒，使其在处理过程中保持垂直，避免倾斜或水平，以防热。避免热与冷金属工具热接触辊。
避免热辊棒靠在窑边上。
当热辊棒从窑中抽出时，请把它放在地上，盖上一层隔热层，并用保温棉覆盖在辊棒上，以使其冷却。
避免拍辊棒。
避免使辊棒有较大的温度梯度。
