锤头过热的问题为普遍，影响着锤头的使用寿命和工作效率，而且造成锤头过热的原因还有很多种，一起来了解一下。
1，如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，山西制砂机锤头，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音，是因为非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂；相应的解决方法：停车，硬质合金制砂机锤头，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
5.如果出料粒度过大，可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂，相应的解决方法是更换锤头或筛条。
6.出现振动量骤减的情况，是因为在更换耐磨锤头时或由于锥头磨损使转子静平衡不符合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动；相应的解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；换掉锤头；换掉销轴；电焊修补或换掉；紧固地脚螺栓。
那么锰钢锤头的使用寿命都受哪些因素的制约呢？锤头的生产质量是其中很重要的一方面，如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会对破碎机造成损坏。当然这里面包括生产经验、工艺设计、技术力量等方面。
另外，高锰钢锤头在工作期间除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期实用，锤头的工作面就会造成破坏，表面形状发生变化，从而导致质量的变化，引起受到的磨损情况变化，在物料的切削、冲刷磨损中，制砂机锤头厂家，再加上锰钢锤头受到的应力不足，就容易导致锰钢锤头的失效。
除此之外，还与破碎机参数，锤头篦板等的间隙，以及当地的气候条件有关。在雨水多的地方，或者气温较低的北部地区，这些都会影响锰钢锤头的使用寿命。
锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，制砂机锤头哪种好，其使用寿命就会有所延长。
所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
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