以5~3mm.3-1mm.1~0mm莫来石、活性氧化铝微粉、红柱石、石英以及二氧化硅微粉为主要原料纯铝酸钙水泥为结合剂,混合料被浇注成40x40x160mm试样。试样分别在110℃x24h,1100℃x3h1500℃x3h条件下处理。对试样的烧结参数,如体积密度、显气孔率,力学性能,如抗折强度、耐压强度,以及热震稳定性,永jiu线变化进行了检测。结果表明:不含红柱石的浇注料1500℃x3h处理后收缩较大,永jiu线变化约-1.6%。红柱石和石英能够补偿收缩提高浇注料的热震稳定性,红柱石原石,但红柱石比石英更加有效。含6wt%红柱石的浇注料在力学性能和热震稳定性方面得到了合理的平衡。显微结构观察表明柱状的莫来石不均匀地分布于基质中。
红柱石的用途
鉴于红柱石具有的物化性能,是已知的耐火材料之一。它除用作冶炼工业的耐火材料,技术陶瓷工业的原料以外,还可冶炼高强度轻质硅铝合金,制作金属纤维以及超音速飞机和宇宙飞船的导向型之用。
制作不定形耐火材料
这对提高高温操作等冶金工艺有着特殊的效益。不定形耐火材料不经烧成而直接利用,可节约燃料能源,而它在高温积稳定,则对其使用寿命影响很大。实践中,若烧注料和可塑料按配比使用时,会含有一定量的粘土和无机物结合剂,造成不定形耐火材料高温和冷却过程中收缩,出现裂缝和剥落,缩短耐火材料的使用寿命。为了控制和减少耐火材料制品在长期高温下收缩,若在配料中加入定量的红柱石,利用膨胀稳定的特性,就可消除不定形材料的上述收缩小现象,延长材料的使用寿命可达五年之久。
耐火砖
红柱石煅烧后制成型材,可用于热风炉、热风塔、再热炒等关键部位,也可用于各种辅助性浇注和操作设备、还可以制作窑炉设施、高温铝硅酸盐绝缘体、翻砂模面料。使用红柱石制成的耐火纤维作炉衬,红柱石厂家,比之耐火土或轻质砖炉衬可节能30~50%。利用红柱石耐火砖除可减少燃料消耗,增加稳定性外,还可节约40%以上一般耐火材料的消耗。
生产硅铝合金、氧化铝和铝金属的原料
因红柱石Al2O3含量高,铁、钛和钙等氧化物杂质含量低,用于生产含铝60%的硅铝合金时,可以不用氧化铝,即可简化生产程序又可提高生产工效。
红柱石(Andalusite)是一种铝硅酸盐矿物,红柱石成分,它是制造火花塞里的耐火材料和瓷器的原料。它是典型的低级热变质作用成因的矿物,郑州红柱石,常见于接触变质带的泥质岩中。主要形成于较高的地温梯度、压力与温度比低的条件下。红柱石一般呈柱状晶体,它的断面差不多是四方形。红柱石的晶体聚在一起成状或粒状。红柱石为粉红色、红色、紫色、绿色、红褐色、灰白色,灰黄色及浅绿色,具有玻璃光泽。有些质量好且透明的红柱石晶体还被当作宝石。
莫来石是一种的耐火原料,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用广泛。
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