重选即重力选矿。它的原理是根据各种矿物的相对密度或粒度不同，借助流体动力和各种机械力，使矿粒群在运动中按相对密度或粒度分层和分离，以达到相对富集的目的。
在三石矿石中，三石矿物与石英、长石、云母的相对密度明显有差异，耐火材料行业，采用重选方法进行预先富集，提高浮选作业入选品位，有利于浮选分选效率的提高。
重选有多种类型。属于选别作业的有跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿;属于选别前准备作业和辅助作业的有分级和脱泥。
重质耐碱耐火浇注料用什么骨料
重质耐碱耐火浇注料所用骨料有矾土熟料、黏土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：Al?O?35%~60%，SiO?35%~60%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用料20%，加水量10%~15%;低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5%~15%，耐火材料价格，加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉，加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度，也有助于在使用中浇注料衬体表面形成防渗透轴层，其特点是中温(1000~1200℃)烧后强度与烘干(110℃)后强度相当，耐碱侵蚀性能良好。典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度2.20~2.59g/cm3，抗折强度4~8MPa，耐压强度40~60MPa;温度1100℃，3h烧后，体积密度2.20~2.40g/cm3，抗折强度6~10MPa，耐压强度35~55MPa，烧后线变化率-0.3%~-0.4%，热震稳定性(1100℃→水冷)大于20次;温度为350℃，热导率1.2~1.3W/(m·K)。
催化裂化耐火浇注料需要具备特点：
1采用国际耐火材料行业zui新技术，耐火材料生产厂家，复合低水泥和自流工艺，中牟耐火材料，使材料具有良好的施工性能和长周期的使用寿命；
2 材料中氧化铝含量高、纯度高、杂质低，能保证高温性能及还原性气体氛围内的长时间使用；
3 材料线变化率小、强度高、耐磨性能优良，能有效地阻止油气对耐火衬里的侵蚀及对运行设备本体的腐蚀；
4 100余套炼油厂催化裂化装置应用，20余年装置的安全运行；
催化裂化是石油炼制过程之一，是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、qi油和柴油等的过程。
催化裂化原料是yuan油通过yuan油蒸馏（或其他石油炼制过程）分馏所得的重质馏分油;或在重质馏分油中掺入少量渣油，或经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油；或全部用常压渣油或减压渣油。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在催化剂上，缩合为焦炭，使催化剂活性下降，需要用空气烧去（见催化剂再生），以恢复催化活性，并提供裂化反应所需热量。催化裂化是石油炼厂从重质油生产qi油的主要过程之一。所产qi油辛烷值高（马达法80左右），裂化气（一种炼厂气）含bing烯、丁烯、异构烃多。
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