球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，降低消耗。
目前应用的是第四种高铬白口铸铁，合金反击板，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，1315反击板，国外称为第三代优良抗磨材料。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高倍经上，但这类材质一般韧性较差，高锰钢反击板厂家，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说，反击板，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。
球磨机反击板分为高、中、低铬合金，其中高铬合金一般是指含铬量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范围内的合金白口铁。它的显著特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300~1800，呈断网状、孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬合金球磨机反击板具有高强度、强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的水准。高铬白口铸铁因其具有良好的耐磨性和一定的韧性，成为制造球磨机反击板的良好材料。对于高铬铸铁的研究，是集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结台变质处理，获得新型耐磨材料的一种途径，其冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高。
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