锤式破碎机板锤是与加工原料直接接触的，因此板锤的消耗一直过大，板锤的主要毁坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损，双金属复合板锤，板锤的松脱和断裂，郑州复合板锤，轻则打断螺钉和其它板锤，毁坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大，对于此问题，以下本文将介绍减少锤式破碎机板锤消耗的应对措施。
1、尽可能使用性能好的板锤对于板锤的性能问题，复合板锤多少钱，建议选择原生产厂的板锤，很多获得了性能要求。
2、再次制作螺钉模具使螺钉的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，此时，将螺钉螺纹牙的厚度调整在尺寸允差内，螺纹的收尾破碎出卸荷槽，免得应力集中而断裂。复合板锤
3、提高使用和保护管理首先，板锤安装时，清扫板锤螺钉孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实;其次，紧固板锤螺钉时，要边紧固边锤击椭圆头;再则，操作后约半小时要立即观察螺钉紧固状况，紧固后再将螺母与螺纹点焊免得松动。
4、喂料时加工原料要顺应机械要求操作工人在进行喂料前，复合板锤规格，首先要细心阅读该机械的破碎范围，由于不同的破碎的加工原料莫氏硬度不同，加工原料在进行机腔前应提早做一下处置措施，缩小加工原料的粘性和湿度，这样才能使发挥到很大性能。复合板锤
反击破是一种利用冲击能来粉碎石头的破碎机械
反击破是一种利用冲击能来粉碎石头的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入复合板锤作用区时，与转子上的复合板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到复合板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。本系列反击破理想的入料粒度为100-500mm，不得超过规定值。出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。
合金钢，结合了韧性和耐磨性，使产品既耐磨又不破碎。 钢铁的组合使产品具有良好的耐磨性，抗冲击性，安全性和可靠性，性能是*耐磨材料。
纵观整个反击式破碎机受损严重就是复合板锤，因为复合板锤需要不停地对石料进行敲打粉碎，虽然反击式破碎机复合板锤都是高锰钢材质，由于物料反复冲击和磨削，磨损极快。其修理方法也就是倒换位置或者是进行堆焊修复处理，但是在进行修复处理时候需要注意转子重量平衡。初破之后可以选择圆锥破碎机，玄武岩圆锥破碎机进行二破更为合适，因为石灰石圆锥破碎机时产在17-705吨之间，可以满足客户的多种生产的需要，其出料细度在87mm以下，对于单独进行二破细碎的用户，是的选择。
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