轴承系统需要及时打油或者注油：涡电流分选机的磁辊部位的轴承都是高速轴承，需要5-7天左右打一次黄油，每次打黄油的量控制在总储油量的2/3左右，不要太满也不能太少。如果打油不及时高速轴承在运转时会造成内部磨损造成轴承损坏，当打油的量太多事又会造成轴承发热等问题发生也会损坏轴承。
磁辊位置的杂物需要及时清理；当涡流分选机磁辊位置有异物时不管是铁还是金属，当分选机磁辊高速运转时会是金属内部连续不断切割磁力线，金属卡在或者吸附在磁辊跟皮带交接部位时会持续发热，
长时间有金属卡在磁辊交接位置的时候会造成皮带跟滚筒损坏，当滚筒筒皮损坏之后又铁粉或者铁锈经过时会被强磁吸附在磁辊表面，长时间连续运转发热之后有可能会对磁辊内部的磁块造成损坏，因此有色金属分选机的磁辊跟皮带交接位置要及时清理异物。
涡电流金属分选机（Eddy currentmetalseparator）产生异响指的是在开机工作的时候，设备出现的各种噪音或者不正常的响声，金属粉末分选机多少钱，当设备出现异响的时候，通常都是有部件损坏或者不正常磨损，共振等造成的，这时候需要及时排查设备异响原因，防止继续使用对设备造成不可逆转的损坏，金属粉末分选机厂家，根据多年生产经验对涡电流分选机产生异响的原因，及故障排查方法做了以下整理，客户在出现异响的时候可以按照以下方法进行排查。分选磁辊部位异响，并且有冒烟的情况发生的时候，河北金属粉末分选机，需要检查下磁辊外部筒皮是否有破损的小洞，因此磁辊内部为强磁对铁等磁性金属有很强的吸力，金属粉末分选机报价，当铁粉铁锈等细小金属通过外筒皮进入分选机内部时，在磁力线切割下铁粉铁锈会发热并且磨损筒皮，造成异响，这种情况下及时更换外筒皮，并且把磁辊表面磁性垃圾清理干净即可。
涡电流可以分选的物料有以下几种：
1、破碎厂除完铁之后剩余的垃圾料。
2、汽车拆解厂拆解后破碎除铁的垃圾料。
3、废旧门窗及隔热断桥铝破碎后选铝。
4、铝塑混合料破碎后选铝或者剔除铝。
5、PVC/PET瓶片中铝的剔除。
6、废旧玻璃破碎料中铝的分选。
涡电流在工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。
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