热熔胶泵介绍
郑州巴特热熔胶泵也叫热熔胶计量泵,它主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS,PP,EVA,PET,PVC,PC,PMMA,PA,PE-LLD等工艺中。
热熔胶泵工作原理
热熔胶泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。
热熔胶泵优势
1、能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。
2、提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。
3、具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,热熔胶齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用热熔胶齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
热熔胶泵结构
泵体:高温工具钢 铬镍合金钢
齿轮:高温工具钢、渗氮钢,齿形为直齿或斜齿
滑动轴承:高温工具钢
轴封:螺旋机械密封、填料密封、螺旋加填料密封、三重密封
加热方式:电加热
规格/流量范围:0.5CC-12000CC