氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4为3119，有α和β两种晶体结构，均为六角晶形，其分解温度在空气中为1800℃，在110MPa氮中为1850℃。Si3N4热膨胀系数低、导热率高。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会。在不太高的温度下，Si3N4具有较高的强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，Si3N4的使用温度一般不超过1300℃。
氮化硅陶瓷产品的生产制造方式有二种，即反映烧结法和热压烧结法。反映烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混和料按一般陶瓷产品生产制造方式成形。随后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，得到一定抗压强度后，可在数控车床上开展机械加工制造，氮化硅，在1350~1450℃氮化18~36h，直至所有变成氮化硅截止。那样制得的商品规格，容积平稳。热压烧结规律是将氮化硅粉与小量添加物，在19.5MPa之上的工作压力和1600~1700℃标准舒张压热成形烧结。一般热压烧结法制得的商品比反映烧结制得的商品相对密度gao，特性好。
特性本身属性1、有机化学构成：主要成分决策该耐火保温材料的质量和特性2、体积密度：企业体积重量，氮化硅长年回收，密度大，氮化硅长期回收，表明高密度性好，抗压强度就很有可能高，但传热系数很有可能就大3、显孔隙率：没做实际规定，但做为生产商必须严控显出气孔。4、荷重变软温度：也叫高溫荷重逐渐形变温度，此参数很重要，标示原材料耐热的抵御能力5、耐热震特性：抗温度大幅度变化而不被毁坏的能力6、抗拉强度：承担（常温下）的大工作压力能力7、抗折强度：承担裁切工作压力的能力8、线形变化率：也叫重烧线变化或叫残留线变化，氮化硅常年回收，指每一次在同样温度变化中容积产生澎涨收拢的变化，假如每一次澎涨收拢一样，大家界定那样的线形变化率是0
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