金属芯模空心楼板是由众多的正交网格单元组成,形成传力明确、双向受力、传力性能基本相同的现浇空心楼板,与框架暗梁或明梁共同形成受力性能优良的水平结构体系。由于该楼盖具有承载力和刚度均较大的特性,很好地解决了建筑的大跨度、大开间问题,使建筑物具有空间开畅、隔热、保温、隔音、可灵活间隔的特点。该楼盖结构的房间可不需吊顶,模板施工简单方便,从而加快楼盖施工进度约20%,降低工程造价3～5%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料3～5%。
现浇空心楼盖板金属芯模施工流程：
安装模板→弹位线→安装钢筋（梁钢筋、板底钢筋、限位卡钢筋）→安装预留预埋→空心楼板芯模安装、采取抗浮措施→板面钢筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除。
混凝土空心楼盖金属芯模质量控制要点
1、应保证空心楼板的板底、板顶和管间薄处混凝土的厚度满足设计要求，且空心楼板标高误差在10mm以内，从而保证空心楼板金属芯模无上浮和横向现象。
2、应保证金属芯模上、下及管间的混凝土振捣密实，且不应破坏空心楼板芯模。
3、抗浮点设完成后，应进行抗浮点专项中间检查验收，以保证抗浮点设置均匀，固定牢固，位置准确，且满足抗浮要求。
4、浇筑前，应先对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，同时还应对金属芯模安装按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求进行检查验收。
5、应保证空心楼板养护过程中，混凝土标养试件及同条件养护试件符合设计要求，且主体结构实体检测强度评定应满足条件。
空心楼盖板芯模施工注意要点
1、楼板底模安装完成并验收合格，且框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成后，方可进行空心楼板施工。
2、施工时应在安装好的模板上弹出芯管和各种预留孔洞、预埋铁件的位置线，但安装好后不得再随意凿打或移位。
3、楼板上部钢筋的绑扎顺序与底部相反，但绑扎方向与底部钢筋相同。
4、预留预埋管线盒应尽量布置在肋间，但芯顶现浇混凝土板厚60mm时不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。
5、楼板厚度超过500mm时，肋间混凝土应采用分层布料和振捣的方式连续浇筑，一般每层厚度以300～500mm为宜。
6、施工时，应采用专门的吊笼（箱）吊运芯管，且严禁用缆绳直接绑扎或直接吊运，同时笼（箱）内的容许叠堆不得高出笼（箱）侧挡板。
7、冬季施工时，应将表面和内部的冰雪杂物清除干净，且空心楼盖芯模不得进行浇水，应直接进行覆盖保温养护。
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