世利牌高铝水泥|铝酸盐水泥|耐火水泥|CA50|CA60

简介编辑
铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为
铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。颜色多为灰色与白色。

概念编辑
根据国家标准（GB/T201—2015）的规定：铝酸盐水泥的密度和堆积密度与普通硅酸盐水泥相近。其细度为比表面积≥300m2/kg或45μm筛筛余≤20%。铝酸盐水泥分为CA－50、CA－60、CA－70、CA－80
四个类型，各类型水泥的凝结时间和各龄期强度不得低于标准的规定。
铝酸盐水泥包括铝酸钙、铝酸钡、铝酸钡锆三种水泥。其中铝酸钡水泥具有快硬、高度度、耐火度高等特点。
铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：
CA-50 50%≤Al2O3＜60%
CA-60 60%≤Al2O3＜68%
CA-70 68%≤Al2O3＜77%
CA-80 77%≤Al2O3

特点编辑
铝酸盐水泥凝结硬化速度快。1d强度可达整体强度的80%以上，主要用于工期紧急的工程，如国防、道路和特殊抢修工程等。
铝酸盐水泥水化热大，且放热量集中。1d内放出的水化热为总量的70%～80%，使混凝土内部温度上升较高，在－10℃下施工，铝酸盐水泥也能很快凝结硬化，可用于冬季施工的工程。
铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。
铝酸盐水泥具有较高的耐热性。如采用耐火粗细骨料（如铬铁矿等）可制成使用温度达1300～1400℃的耐热混凝土。
但铝酸盐水泥的长期强度及其他性能有降低的趋势，长期强度约降低40%～50%左右，铝酸盐水泥不宜用于长期承重的结构及处在高温高湿环境的工程中，它只适用于紧急工程（筑路、桥）、抢修
工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土等。
铝酸盐水泥与硅酸盐水泥或石灰相混不但产生闪凝，由于生成高碱性的水化铝酸钙，使混凝土开裂，甚至破坏。施工时除不得与石灰或硅酸盐水泥混合外，也不得与未硬化的硅酸盐水泥接触
使用。

铝酸盐水泥用途
(1)用于配制不定型耐火材料；
(2)与耐火粗细集料（如铬铁矿等）可制成耐高温的耐热混凝土；
(3)铝酸盐水泥可以与耐火骨料、粉料和一些外加剂配置成耐火浇注料具有较高的流动性、耐高温性和耐磨性，如高铝浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、刚玉耐磨浇注料等。
(4)铝酸盐水泥也可以用于修补取暖炉、灶台、烧烤炉等。与一定比例的耐火骨料配合使用效果更佳。
(5)用于工期紧急的工程：
(6)用于抗硫酸盐腐蚀的工程和冬季施工的工程。
不适用于：
(1)大体积混凝土工程；
(2)与碱溶液解除的工程；
(3)与未硬化的硅酸盐水泥混凝土解除使用．与硅酸盐水泥或石灰混合使用；
(4)蒸汽养护，高温季节施工。