轧臼壁的化学成份
高锰钢的耐磨性由钢的化学成份，钢中夹杂物含量，钢中碳化物的溶解与偏析度，钢的晶粒度和铸造质量的优劣等决定。
高锰钢中各元素对其性能的影响
:高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，当含碳量>1.4％后铸态析出碳化物很多，金属破碎机锤头厂家，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没有好处，而且降低材料的强度和韧性
锰：高锰钢由于含锰量高，钢的铸态组织为奥氏钵及碳化物，经1000℃左右加热水淬处理（通常称水韧处理）后。绝大部分碳化物固溶于奥氏体中，钢的组织为单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物。
磷：磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低，碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了保证性能，应遵循以下关系：C%=11.27-2.761×P%。生产中要控制磷含量≤0．08％：重要、复杂、厚壁件≤0．07％。
在实际使用中，一般认为，25kg以下为小型；其余为中型，大中水泥厂一般使用25-50kg锤头；90-125kg的锤头为大型锤头。
锤头的磨损及断裂
锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。
锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。
这其中锤头的磨损属于正常现象，它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。
众所周知，破碎机配件锤头是破碎机的重要组成部分，与材料直接接触，粉碎，工作强度高。
主要原因是原料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量。如果锤头的耐磨性和高温性能差，很容易磨损和损坏。
破碎机配件锤子可以说是破碎机中比重大的一种，广泛应用于制砂作业。锤子是破碎机的重要配件，在破碎机的生产过程中起着重要的打击作用。
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