铸件检测服务是在铸造工艺中进行的一项重要服务,目的是确保铸件质量符合要求和规范。铸造是制造金属零部件不可或缺的过程之一,铸造过程中可能会存在各种缺陷,如气孔、夹渣等,这些缺陷会对铸件的强度、耐腐蚀性等产生不利影响。在铸造完成后,需要对铸件进行全面的检测,以保证其质量满足客户的需求,并确保安全使用。
铸件检测方法主要包括以下几种:
1、目视检测:铸件表面质量包括气孔、夹杂、裂纹等可以通过目视检测进行判断,适用于一些简单形状的小型铸件。
2、x射线检测:适用于铸件中内部缺陷的检测,如气孔、夹杂、裂纹等。根据不同情况选择不同的探测方式,常用的有常规射线和数字化射线。
3、超声波检测:超声波声能在铸件内反射、折射和散射,通过探头对接收到的信号进行分析判断,检测铸件的内部缺陷,例如气孔、夹杂、裂纹等。
4、磁粉检测:适用于检测表面以及近表面的裂纹缺陷,在铸件表面施加磁场后,使用磁粉显示出裂缝位置及大小。
5、渗透检测:适用于检测开放表面或者清洗过表面上的裂纹,关键是利用表面张力及孔隙作用渗透液进入铸件缺陷,施加显像液将缺陷显像出。
6、ct检测:ct(computedtomography)也称计算机断层扫描,适用于复杂几何铸件的3d高清成像,可以进行内部和外部的探测。
铸件检测标准
1、EN 12680-1:2003 铸造 超声检验 第1部分:通用钢铸件
2、GB/T 5677-2018 铸件 射线照相检测
3、NB/T 20010.2-2010 压水堆核电厂阀门 第2部分:碳素钢铸件技术条件
4、NB/T 20010.3-2010 压水堆核电厂阀门 第3部分:不锈钢铸件技术条件
5、NB/T 20008.2-2010 压水堆核电厂用其它材料第2部分:蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵和主蒸汽管路支承件用锰-钼-钒合金钢铸件
6、GB/T 6414-2017GB/T 6414:2017 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量
7、GB/T 8492-2014 一般用途耐热钢和合金铸件
8、JB/T 6405-2018 大型不锈钢铸件 技术条件
9、GB/T 8492-2014 4.2.1.1 一般用途耐热钢和合金铸件
10、GB/T 11351-2017 铸件重量公差
11、GB/T 2100-2017ISO 11972:2015 5.2.3 通用耐蚀钢铸件
12、JB/T 6405-2018 附录A 大型不锈钢铸件 技术条件
13、GB/T 8492-2014 4.4 一般用途耐热钢和合金铸件
14、JB/T 6405-2018 6.1.1 大型不锈钢铸件 技术条件
15、GB/T 5680-2010 奥氏体锰钢铸件
16、JB/T 6402-2018 6.4.2 大型低合金钢铸件 技术条件
以上只是部分标准,具体标准需要根据用户检测项目内容和标准来定。
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