西门子 840D数控系统故障维修方法
2.1 零点调整
运维人员在进行西门子 840D 数控系统的维修时,可以利用通用性技术提高故障维修效率,如零点调整技术。零点调整操作主要包括 3个步骤:①将设备的后盖拆卸之后,露出内部的编码器,通过对编码器的调节实现零点调整;②重新设置编码器的相关参数;③对编码器的参数进行校正,因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距,运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移,将参考点偏移的数据输入编码器,完成西门子840D 数控系统的零点调整。
2.2 检查功率模块
在西门子 840D数控系统的故障中,功率模块故障所占比例相对较高,运维人员需要定期进行功率模块的检查,保障其稳定运行。一般来说,功率模块主要使用表进行检查,因为表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数,通过测量值与标准参数的对比,可以了解系统的故障状况。西门子840D 数控系统正常运行状况下,表测量的电阻值为无穷大。
2.3 优化驱动
对于西门子 840D数控系统而言,对其驱动进行优化,就是对电流环、位置环与速度环进行优化。电流环的优化措施相对简单,因为电流环出厂时,生产厂家已经按照优原则进行参数的设置,运维人员对电流环的优化就是对电流环参数的检查与运行试验;位置环的优化措施需要运维人员根据实际运行状况,采取相应的优化措施;速度环的化措施需要从速度和材料两方面入手,运维人员可以通过佳速度的设定进行优化,西门子840D数控系统的优速度是 10 m/s,速度环的材料需要满足标准要求且具备良好驱动性能,这样才能够保障速度环的稳定运行。