RDF压块机出料低的原因？
1.检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比;
2.检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，产量低，一定要用的模具;
3.模具使用一段时间后，要检查环模内壁谁孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具维孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大;
4.模具和压银之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量
5.注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型状不成型，原料水分低则入模后堵模:
6.要检音环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料.
以上就是河南普创小编给大家分享的关于可能引起压块机出料低的原因，我们可以看到检查模具内孔的光滑相度和模具是否失圆和模具与压提间原需调整正确等等，这些都是大家需要好好检查的哦!