磨削内圆表面时，需要注意以下几个问题：
1.选择合适的砂轮：选择合适的砂轮是保证磨削效果的关键。需要根据加工材料、加工精度、加工速度等因素选择合适的砂轮材质、粒度和硬度。
2.保证砂轮正确安装：砂轮安装不正确会导致砂轮振动、跳动或偏摆，从而影响加工精度和表面质量。在安装砂轮时，应确保砂轮轴与砂轮孔径的配合精度，以及砂轮法兰盘与主轴的垂直度。
3.控制磨削参数：磨削参数包括砂轮转速、进给速度、磨削深度等。这些参数的选择应根据加工材料、加工精度和加工速度等因素进行调整，以获得更佳的加工效果。
4.保证冷却液的供应：磨削过程中会产生大量的热量，需要通过冷却液来降低温度，以避免加工过程中产生热变形和烧伤。冷却液的流量和压力应根据加工条件进行调整。
5.注意排屑：磨削过程中会产生大量的砂轮粉末和切屑，需要及时排出，以避免堵塞砂轮和影响加工效果。
6.注意安全：磨削过程中会产生大量的砂轮粉末和切屑，需要注意安全防护，避免对操作人员的身体健康造成危害。
磨削内圆表面需要注意选择合适的砂轮、正确安装砂轮、控制磨削参数、保证冷却液的供应、注意排屑和安全等问题，以获得更佳的加工效果
