郑州不锈钢工艺评定检测指导书 螺母焊工考试

郑州不锈钢工艺评定检测指导书 螺母焊工考试
为确保钢结构焊接的质量,需要在制作和安装施工之前对各种参数的组合条件进行焊接工艺评定,除符合免予评定条件的情况外。施工单位应制定实际的焊接工艺评定方案,中泽检测将提供相应的焊接工艺评定指导书。按照相关规范的要求,需进行施焊试件并切取试样,由具有相应资质的检测单位进行检测测试,以确定焊接接头是否满足性能要求,并提供检测报告。
当焊接工艺评定的结果不符合标准时,可以在原焊件上重新取样,对不合格的项目进行检验。如果复检仍无法满足要求,应该分析原因,并制定新的焊接工艺评定方案,按照原来的步骤重新评定。当焊缝金属和母材的缺陷超出相应的质量验收标准时,可以使用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或者机械加工等方法进行彻底清除。对于超过标准的焊接变形构件,应采用机械方法或局部加热的方式进行矫正。在中泽检测完成焊接工艺评定之后,应该制定相关文件,并提交相关单位审查备案。焊接工艺评定文件包括焊接工艺评定报告、焊接工艺评定指导书、焊接工艺评定记录表、焊接工艺评定检验结果表和检验报告。
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检测标准：
1 金属显微组织检验方法 GB/T13298-2015 低倍金相
2 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/T 11345-2013 无损检验
3 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2651-2008 横向拉伸
4 金属材料 维氏硬度试验 GB/T4340.1-2009 硬度
5 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺评定试验第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO 15614-1-2017全部参数
6 修改单2:金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验 第1部分:钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO15614-1-2017/Amd2-2017 全部参数
7 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
8 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验 GB/T19869.1-2005 全部参数
9 金属材料焊接工艺规程及评定 焊接工艺试验第12部分：点焊、缝焊和凸焊 ISO 15614-12-2014 全部参数
，螺母焊工考试指导书。

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。
（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。
（3）从事制造、安装或检修工作的企业。
（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。
　一、对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
检测目的：检验焊接接头的使用性能是否达到规定要求
常用试件形式：板材对接、管材对接、板材角接、管材与板材角接
焊接工艺评定的常用规则：
（1）对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于角焊缝；
（2）板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用于管材对接焊缝，亦可。
（3）管与板角焊缝试件评定合格的工艺适用于板材的角焊缝，亦可。
对接焊缝检测项目：
外观检验
无损检测
力学性能和弯曲性能检验
角接焊缝检测项目：
外观检验：不得有裂纹，两焊角尺寸之差不大于3mm
宏观金相检验：焊缝根部应焊透，焊缝金属和热影响区不得有裂纹、未熔合