1800度硅钼棒采用国内目前先进的热弯工艺制作，理论上可以制作成任意形状，目前为止，新工艺制作的直角硅钼棒可以根据客户要求在热端与冷端的任意部位折弯，甚至是连续弯曲都可以，这点是传统工艺无法比拟的。除了常用的几种规格外（U型，W型，直型，直角L型，直角W型），应客户的需求，开发出了螺旋硅钼棒，圆形硅钼棒。
1800度硅钼棒与1700型硅钼棒的区别
（1）1800度硅钼棒的焊接口饱满，是突出的，鼓鼓的，焊接的地方没有裂纹，这是与1700型的不同之处。
（2）1800度硅钼棒的表面更光滑，有金属光泽。
（3）比重大，与1700型的相比，同样规格的1800度硅钼棒会更重一些。
（4）颜色不一样。1700型硅钼棒为了外观好看，表面做了处理，看起来黑黑的。
（5）1800度硅钼棒的使用电流与电压都比1700度的小，同样是热端为9的元件，1800度的使用电流为220A，1700度元件在270A左右。
（6）使用温度高，与1700度的要高出100度以上。
（7）制作样式多，可以根据客户要求制作各种各样的硅钼棒。
硅钼棒使用建议：
1、硅钼棒在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以U型棒的安装方式是垂直悬挂安装。这样安装的目的就是避免将机械应加力到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。若需要水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。
2、为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内部。
3、为了避免应力传到元件上，导线长度应略大于元件和母线间的直线距离。
4、硅钼棒的卡具上的螺丝不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，因为这时元件有一定的可塑性不易折断。
5、一般夹头温度不能超过200℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V。
6、为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。
7、为避免损坏，直径为Φ6/12mm的元件不能长期使用170A的电流，直径为Φ9/18mm的元件不能长期使用300A的电流。
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