耐磨陶瓷片 电厂烟道防磨专用陶瓷片 氧化铝陶瓷片
耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有的耐磨性能，它的应用使内衬产品可以做得很薄。
多年来，用过许多表面强化方法，包括表面堆焊耐磨材料、热喷涂、喷焊、表面涂覆各种高分子涂料、表面淬火或化学热处理等。以上各种工艺中，使用较多的是表面喷涂（如镍基碳化钨等）、喷焊（如Fe-05等）和堆焊（如Fe-05、3A焊条等）等工艺。但表面喷涂所使用的材料硬度不是太高，耐磨能力也不太强，对于引风机和排粉风机来说，防磨能力很难令人满意。喷焊工艺是在叶轮叶片上加焊防磨衬板，然后在收稿曰期：2005-其上喷焊耐磨材料（如Fe-05等），这样做易使风机叶轮产生较大的变形，且局部的高温也易产生应力集中，这势必影响叶轮的机械性能和强度，缩短叶轮的使用寿命。堆焊工艺（如Fe-05、A焊条等），虽然热影响及变形小于喷焊工艺，但因其防磨层面积有限，其耐磨效果也不太好。
引风机和排粉风机由于磨损而严重影响其强度，因而要频繁地更新维修，不但影响了其机械性能，而且缩短了使用寿命，有时甚至引发重大事故，这己成为火力发电厂运行的主要隐患之一。
耐磨陶瓷片应用在电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道，在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。
经济在变时代的脚步不变，随着经济的快速发展，现如今人们的生活水平有了明显的提升，人们对于物质的需求越来越多，面对如此多的需求，很多企业都会进行相应的加工生产，这样做的目的就是为了满足消费者不同需求，让企业在竞争如此激烈的市场当中脱颖而出，给企业带来的经济效益。特别是近些年来随着工业的快速发展，很多企业都施行了机械化作业。这样就可以大大的提升工作效率，增加产品的生产量，为企业日后的发展奠定良好的基础。但是在进行机械化作业的时候，经常性的会产生的摩擦，这个时候就需要减少摩擦，才可以减少设备磨损，延长设备的使用期限，一般来说设备磨损是很多企业管理人员比较关心的问题，为什么这样的讲，主要的原因就是因为设备之间的磨损，就会降低设备的使用期限，这样嘎就会增加生产成本，缩减企业的利润，所以对于企业来说延长设备的使用期限是首要考虑的问题，一般对于这样的问题，就是使用耐磨陶瓷片作为设备的原材料，这样就可以减少设备之间的磨损，降低生产成本。
与以上的这几种防磨方式相比较而言，表面机械式固定加粘接耐磨陶瓷片的新工艺由于不必输入热量，而且耐磨陶瓷片的耐磨性能也比其它材料优异，所以得到了广泛的应用。