产品介绍：
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高等特点，是全自动混凝土搅拌站成套设备中的主要部分之一。
结构组成：
1.给料系统：由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。给料系统的形式：PLD800-1200型，为皮带机给料；
2.称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。
3.电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。
注意事项：
1.总电源到电器箱之间应设置闸刀。
2.配料控制仪电源零线绝不允许与地线接错，否则将出现严重事故。
3.配料控制仪要可靠接地，电阻不大于4欧。
4.配料控制仪放置位置应架设防晒、防雨、防尘、防震设施。
安装要点：
1.检查振动器的对应关系及其振动情况，安装是否牢固（振动器与进料、放料门联动）。
2.气缸的调试：首先手动方式开启气缸，观察气缸的开启力度、速度，可以通过调整通往骨料站的三联体压力调节阀，确保气缸的开启力度、速度合适。
3.进料门/放料门间隙调整：主要是针对石料门的间隙调整，调整原则是门在自动方式能打开/关闭自如、流畅，不能出现卡门的现象；检查混凝土搅拌站骨料仓各门的粗称、精称及卸料动作是否对应正确；检查骨料仓及相应称量斗各门气缸上的磁感应开关的接触状态。
4.检查待料斗气缸上是否有机械式和磁感应式开关两个，（连续打料时观察待料斗门是否能每次都关到位）。
