耐火涂抹料主要由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂（如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等）组成，用水或其它液体结合剂调和使用。
耐火涂抹料可以通过手工和机械两种方式在各类窑内衬、送风管道等现代化设备中涂抹，如果是多种耐火涂抹料进行混合作用，还要注意他们的涂抹顺序和方法，一定的结合方式和配比标准，根据使用要求选配，用以涂抹各种工业窑炉的衬体表面、管道内衬以及盛钢桶、中间罐才能Zui大化的提高耐火涂抹料的功效。而在施工当中，有些耐火涂抹料的加水量多少直接影响了产品品质，所以对于不同涂料的加水量也是有限制的。如：增大加水量用于喷射施工，减少加水量用于捣打施工。涂抹料的性质取决于所用的材质以及结合剂的种类和配比。
耐火涂抹料在涂抹过程中要保持母体清洁，有的还要安装金属锚体，利于涂抹料的依附，对于一些气体或者其他酸碱性原料侵蚀的炉体，还要选择合适的抗酸碱耐火涂抹料，例如刚玉质就比普通的粘土质涂抹料更耐酸碱更抗热震。不同的设备需要选用的结合剂也不一样，有磷酸盐、铝酸盐、硫酸钠等，所选用的涂抹料也不同。
常见耐火涂抹料有以下材质：
铝硅质涂抹料--莫来石质，用电熔或烧结莫来石作原料;高铝质，以矾土熟料为原料;粘土质，以焦宝石为主要原料。
刚玉质涂抹料——以刚玉为原料，其Al2O3含量一般大于90%。
硅质涂抹料——以石英为原料，其SiO2含量在90%以上。 。
镁质涂抹料——以烧结镁砂或电熔镁砂为原料，其MgO含量一般大于80%。
此外，若以镁砂作骨料，用镁砂粉和铬矿粉作基质，配制成的涂抹料为镁铬质涂抹料。若基质由镁砂料和矾土粉组成，则为镁铝质涂抹料。以矾土熟料、或刚玉、或莫来石为骨料，基质中(或小颗粒部分)加入适量的锆英石粉配制，则形成铝锆质涂抹料。还有碳化硅质、尖晶石质涂抹料等。
