(一)充分考虑颗粒饲料粉碎搅拌机产品生产效率、产品质量、经济效益、Zuichu建设投资以及对加工物料的适应性、配方更换的灵活性和对应的扩大生产能力,增加产品的品种等多方面综合因素,使工厂和社会能够得到较大的经济效益。
(二)工艺流程应注意流畅、完整、简单.不得出现工序重复。除了一般的生产配合粉料的工艺过程外,根据需要,当生产特种饲料或者是预混合料时,应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。
(三)尽量采用先进的工艺流程及工艺设备,以保证产量、质量和节约能耗。设备选择、新市场营销推广时,尽可能的采用系列化、标准化、零部件通用化的机械设备。设备布置应紧凑,并且要尽量的减少占地面积,但又要有足够的操作空间.以便于操作、维修和管理。
(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件,有效地治理噪声和粉尘,河南搅拌机,减轻劳动强度,完善的劳动保护、防尘、防火、防爆、防震等系列措施要一应俱全,进而保证安全生产。
(五)为保证工艺流程的连续性,后序生产能力比前序要增加10%,为保证达到饲料粉碎搅拌机投料后的生产能力,设计的生产能力应比实际生产能力大15%一20%。
颗粒机环模开裂的解决方案
颗粒机在工作的时候都会遇到环模开裂的情况,这种情况对我们的工作造成了很恶劣的影响,当颗粒机在正常的生产过程中出现了环模开裂现象时,我们一定要立刻停机进行检查,对它进行合理的解决之后才能继续运行,那么颗粒机环模开裂的解决方案有哪些呢?
颗粒机
1、由于蝶形弹簧弹性没毂紧,使主轴晃动而导致环模开裂,这种情况一般比较常见解决的方法比较简单常见,一般的解决办法就是增加或更换蝶形弹簧。
2、由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂,搅拌机哪家好?,这种情况下的解决办法就要用对应公司配套提供的安全销。
3、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕,而导致环模开裂,要及时检查并清理除铁设备。
4、当设备停机一段时间不使用时,没洗模,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模开裂,此时就要立即填充非腐蚀性的油性料。
5、由于装卸环模用硬钢工具直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模,应用木锤尽量减少对于设备的损坏。
6、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器,制粒视不均衡生产,导致环模负荷增加,造成环模开裂。此时应该调整喂料电机转速,调节变颏控制器或电磁控制器。
7、压模罩孔磨损变大以及端面变形,螺拴松动,造成环模端面螺孔处撕裂,这个时候就需要更换压模罩。
我们在遇到颗粒机环模开裂的时候,可以使用上面的方法来进行解决,我们在解决的时候,一定要采取正确的方法,才能获得比较好的恢复效果,在使用的时候也要对它爱护有加,才能很好地延长其使用寿命,提高成品颗粒的加工质量。
饲料粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。饲料粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
1、检验饲料粉碎机试机所需用的原料质量:颗粒大小是否均匀,物料的含水成分的大小,河南搅拌机哪家好?,是否含有杂质现象。
2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求,安装的机壳和衬板的质量性是否可靠,在进入机内投料时应能否达到均匀性。
3、启动润滑油泵,观察各电流表的摆动是否正常,螺杆是否运转平稳,一切准备正常再进行投料。
4、在进入初次正式投料时,要做到少均匀,观察各电流表的变化和运行情况,在对矿物原料表面的杂质进行清除,搅拌机,待一切达到正常时,才应逐渐的增加物料量,注意保持一定的间隙性,调整各工作的运转转速前洲高压泵,记录在各条件下的出料量和出料粒度,当能够得到较高产量的物料时,便可进行正常的粉碎作业,一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。
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