通常情况下，饲料粉碎机的检修主要有三个方面的工作。
筛网的修理和更换
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，秸秆颗粒机厂家，Zuiduo不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
齿爪与锤片的更换
粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，节能颗粒机厂家，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
秸秆颗粒机破碎细度由所需原料决定
如何使秸秆颗粒机发挥重要作用，降低吨材料的生产成本，提高产量和质量，这是每个制造商都需要解决的问题。
秸秆颗粒机的主要功能主要体现在以下几个方面：
1.能适应不同原料成分，破碎细度所需原料破碎，多用途秸秆颗粒机可将各种木材，木屑，树枝，锯末，有机肥颗粒机厂家，边材，树皮，竹子，竹子，原料加工成锯末和木制品，原料的多样化和多功能性，使原料的收集不再单一。更适合原材料类型的用户。本实用新型具有投资少，能耗低，生产效率高，颗粒机，经济效益好，使用维护方便等优点。
2.对于每种相同的原料品种，同一原料的粉碎产率需要大量的电力消耗优势;
3.秸秆颗粒机运行平稳，安全可靠，密封失败率低，筛锤等易损件寿命长，操作简单，维护方便，投资少，能耗低，生产效率高，经济效益好。
秸秆颗粒机能源的发展可以解决目前***的烟雾问题。生物质原料-秸秆，干燥木材和其他农业和林业废弃物已被农民在露天焚烧，已成为一个严重的环境问题。生物质能利用，生物质颗粒机可以使用秸秆作为生产和发电的生物质原料。它不仅为可更换的燃料和煤提供清洁能源，还为秸秆燃烧带来环境危害。生物质发电企业对秸秆的收购使农民陷入浪费，实现了收入增长，生物质原料储存系统的建立促进了社会产业的发展。
1、生物质颗粒机长期性工作，应固定不动在混凝土基础上。要是常常改变工作位置，生物质颗粒机与电机要安裝在用角铁制造的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应以二者输出功率匹配，即柴油发动机输出功率略大于粉碎机输出功率，并使二者的皮带轮槽保持一致，皮带轮外端面在同个平面上。
2、生物质颗粒机安裝完后要查验各处紧固件的紧固状况，若有松脱须应当拧紧。
3、要查验传动带松紧度是不是合适，电机转轴和木屑颗粒机轴是不是平行。
4、生物质颗粒机运行前，先用手转动电机转子，检查一下齿爪、锤片及电机转子运行是否灵活靠谱，壳内有没有碰撞现像，电机转子的旋向是否与机上箭头所指方位相同，电机与颗粒机润滑是不是优良。
5、不必随意更换皮带轮，防止转速过高使粉碎室发生爆，或转速太低影响工作效能。
6、粉碎台运行后先空转2一3分钟，沒有异常现象后再加料工作。
7、工作中要及时留意生物质颗粒机的运行状况，送料要匀称，防止阻塞闷车，不可以长时间过载运行。若发觉有震动、杂音、轴承与机体溫度过高、向外喷料等现像，应先停车查验，排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的原材料应仔细检查，以防铜、铁、石块等硬块进到粉碎室引起事故。
9、操作人员不必戴手套，给料时应走到生物质颗粒机侧面，防止反弹杂物击shang面部。
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