商用榨油机 现货供应 智能商用榨油机

如何压榨好的花生油呢？

花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。

    刚收获的花生由于含水量偏高，直接压榨会严重影响出油率，榨出来的油渣和油都比较粘稠、湿润，不容易分离，故而不要选择刚出土的花生或者还没晒干的花生。一、剥壳：花生在使用榨油机榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。

二、热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

我公司生产的全自动液压榨油机是机械榨油中操作简便，更换易损件少的一种榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的设备，该榨油机每次榨取（10~~15公斤/次），时间短（5~~8分钟/次），特别适合于大中城市市民花钱购真货的消费心理（油料→入榨→香油），在农村乡镇能保证来料快速加工，自己的油料得自己的油，人称放心纯真油。

本机主要加工油料作物为：椰子、芝麻、核桃仁、松籽、杏仁、紫苏、胡麻等含油率较高的油料作物。

二、 机器的结构

本机主要有三大部分组成：

1.主机部分；2.液压系统；3.电器系统。

现分述如下：

1.主机部分：

它是由底座、立柱、上顶板、榨镗总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体，其中油料在榨镗总成内，由油缸活塞总成的作用力向上推进，油从榨镗出油缝中流出，经接油盘到储油桶。

2.液压系统：

这是本机压榨高出油率的主要动力源，是有传动轴、涡轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、超高压安全阀、手动阀、无缝钢管、管道接头等零件组成。本机采用世界上先进的液压泵站，韩国三柱塞优化泵站，比国内二柱塞泵相比，速度快、压力大、耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。

3.电器系统：

电器系统是本机的先进所在，全部使用自动化控制，操作方便，对操作者无特殊要求，简单易学，尤其适合广大农民朋友。本系统采用先进的电器，自动控制

系统，是由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。

  马女士 （微信同号）

榨油机压榨过程介绍：

多功能螺旋榨油机在压榨过程中，由于该机系自动加热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，榨油机的磨损，节能环保，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，油品冷却后可灌装。