铝酸盐水泥结合耐火浇注料
按胶结剂种类不同可分为矾土水泥耐火浇注料、铝-60水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料利纯铝酸钙水泥耐火浇注料等。铝睃盐水泥耐火浇注料具有快硬高强、热籐稳定性好、耐火度髙等特点，东阳耐材广泛应用于冶金、石油化工、水电、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热工设备上，其Zui髙使用温度为1400-100℃，有的可达1800℃左右。
普通铝酸盐水泥结合耐火浇注料
普通铝酸钙水泥结合耐火浇注料常用的胶结剂为矾土水泥、铝-60水泥、低钙铝酸盐水泥。矾土水泥的主要矿物为铝酸一钙，其水化速度快，不析出氢氧化钙。矾土水泥配制的耐火浇注料具有快硬高强的特点。为了改善其性能，可选优质耐火骨料和粉料，也可采用加人微粉来降低水泥用量调整颗粒级配等措施。铝-60水泥和低钙铝酸盐结合耐火浇注料与矾土耐火浇注料相比，具有耐火度髙，抗热震性能好，抗渣能力强等特点，广泛应用在加热炉系统的高温段以及电炉炉盖、真空吸嘴和回转窑内衬等部位。铝-60水泥和低钙铝酸盐耐火水泥的主要矿物组成为二铝酸一钙，水化速度慢f这类耐火浇注料在常温下养护，早期强度低，加热炉用莫来石浇注料，后期强度较高，如能在较高温度下采用蒸汽养护，可以达到快硬高强的目的。
浇注料的强度与其气孔率有关系，浇注料的气孔率与加水量有关系，怎样减少施工时候用水量呢，减水剂的合理使用，减水剂是浇注料等不定形耐火材料用的重要外加剂，在保证施工性能的前提下耐火浇注料的用水量显著减少，流动性明显提升。尽量使施工使用的时候少接触水，水的增加意味着有更多的气孔，热风炉用莫来石浇注料，这样使耐火材料的体密减少。莫来石浇注料
减水剂的使用还可以降低浇注料烘烤后的气孔率、提高其强度。减水剂按作用原理主要分为：电解质类和表面活性剂类，电解质类减水剂又可分为有机电解质类和无机电解质类，表面活性剂分为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和表面活性剂。减水剂改善了浇注料的和易性，可减少水泥用量。其作用主要用于基质部分，在微粉和超细粉表面吸附，分散团聚体并释放出包裹水；在微粉和细粉表面形成水膜，润滑颗粒，降低自由水量；实现微粉和细粉的分散，达到良好颗粒分布。莫来石浇注料
莫来石浇注料的热处理制度，对它的质量有决定性的影响。因为它的结构是在熔液的凝固过程中形成的，莫来石浇注料，凝固铸件的冷却过程会产生热应力而引起制品开裂。为了获得含有大量要求的结晶相和Zui少量玻璃相、高的机械强度和较小内压力的制品，铸件应进行热处理。
一般热处理可分结晶和退火两个阶段。
1．结晶阶段
一般希望制品内部存在一定尺寸和均匀分布的晶粒。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间，在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间，让晶体充分析出和长大。
2．退火阶段
浇铸后的电熔耐火材料制品在冷却过程中，由于各部分散热不均匀，使铸件内部存在温度梯度，产生很大的应力，导致制品开裂。冷却速度愈大，内部的温差愈大，则产生应力也愈大，造成开裂的倾向也愈大。
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