如何压榨好的花生油呢？
花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。
刚收获的花生由于含水量偏高，直接压榨会严重影响出油率，榨出来的油渣和油都比较粘稠、湿润，不容易分离，故而不要选择刚出土的花生或者还没晒干的花生。一、剥壳：花生在使用榨油机榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。
二、热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
自动榨油机之被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，制动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。新型全自动榨油机可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。
本公司生产的榨油机有两相电：50型、60型、70型，三相电有：80型、100型、125型、150型等，适合花生、大豆、芝麻、菜籽、亚麻籽、辣椒籽、棉籽、瓜子、核桃、胡麻等油料作物！
全自动榨油机工作原理：
全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
本公司生产的榨油机有两相电：50型、60型、70型，三相电有：80型、100型、125型、150型等，适合花生、大豆、芝麻、菜籽、亚麻籽、辣椒籽、棉籽、瓜子、核桃、胡麻等油料作物！玉科机械真诚欢迎新老客户前来公司参观选购！
传统榨油机设备方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
高效节能榨油机的优势：设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地面积小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用