用户们在购碎机的时候，有的用户会觉得电机太大，有的则觉得电机太小，有的用户在购买双级粉碎机的时候，总是抱怨电机的功率过大，其实不然，对于粉碎机中的电机型号和配置，都是经过技术人员多次的实验设计出来的，电厂碎煤机，经过多次的实验，都是进过了机精心的研制合理的选择了的配比。
对于在双级粉碎机当中，电机在其中承担着重要的任务。在用户们购买设备的时候，经常会遇到一个问题，就是能不能换一个更小的电机或者更换更大的电机的问题。再此，用户们需要注意一个问题就是，电机的匹配问题，来帮助广大解开双级粉碎机用户关于电机匹配问题的疑问。
所谓好马配好鞍，若是一太小型号的粉碎机，却配置了一个比较大的功率的电机的话，不但会影响到效率，连生产效果也会不尽人意。而有的使用用户，为了降低投入成本，确选择了一个小型号的设备，然后，在去私自去配置一个大型号的电机，这种方法看似方法很好，其实，这对设备本身的损耗是不可低估的，很多零配件在和设备型号不匹配的情况下，长期运行的话，就会导致零部件被损坏，终而会影响到的运行变化，因为一个部件损坏而造成整台设备报废，会造成得不偿失的效果。
现在的煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打，会造成部件出现一定的磨损。而有些磨损是可以避免的，而有些磨损是不可避免的，这时，只有做好预防，甘肃碎煤机，防范故障的发生。首先，需要提高设备本身的配件的耐磨度。在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大，这时，我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。
如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候，锤式碎煤机，是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的，在破碎机的箱体孔系加工，是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。其次，是可以采用合理的组装模式。我们在操作煤矸石破碎机时，严格的遵守标准的操作规程是基础，并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况，发现问题应及时消除。
减少接触面之间的粗糙度，改善煤矸石破碎机的零部件的接触配合质量，如煤矸石破碎机的轴承盒的基础，精密轴类力够建的孔多次的进行研磨加工等，通过这种方法来增加实际的接触面积，来减少接触面会出现变形的现象。在煤矸石破碎机在工作期间，碎煤机结构，喂料均匀很重要，对于入料粒度的大小，一定要严格的遵守标准的入料大小，严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内，否则，这样因素都会对部件造成加重损害。
煤炭粉碎机设备生产一段时间后，锤头和衬板等部件会发生磨损的情况，磨损一定程度后需要进行更换，不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏，那么更换的时候有需要注意的地方吗？
天择是一家的机械设备生产厂家，公司生产的建筑垃圾破碎机在市场上是客户们选择的较多的设备，适合广大客户们进行使用。建筑垃圾破碎机是大型机械设备，所以在操作的时候一定要注意操作规范，避免因不当操作造成的设备损耗或者引发安全事故。下面，天择机械就来为您简单介绍一下建筑垃圾破碎机的主要部件锤头，在设备正常运行过程中出现磨损的处理方法：
1、建筑垃圾破碎机的锤头是易损件，当锤头磨损需要更换时，一定要注意转子的静平衡和动平衡，是转子的平衡控制在一定的范围之内，影响平衡的主要因素有两个，一个是锤头的重量偏差，一个是安装锤头的位置误差，只要控制好这两方面的因素，就能够达到一个很好的平衡。
2、建筑垃圾破碎机的锤头磨损是打击物料的那个面磨损，当磨损严重的时候可以调转两一个面继续使用。当两个面都磨损的比较厉害，可将锤头向前调整，锤头的安装位置有两个，这个可以更加充分的利用锤头，节省成本。
3、建筑垃圾破碎机在工作过程中如因原料因素，物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将建筑垃圾破碎机的上每组锤头交叉去掉一个再试。
建筑垃圾破碎机对处理垃圾方面作用比较大，建筑垃圾已经被提上环境治理的日程，所以对于建筑垃圾的处理，就是先将其粉碎，然后再进行再次深加工处理加以循环利用，所以对于有效新型的建筑垃圾破碎机来说，在这个时期显得是那么关注和重要。那么，今天，我们再次重新来认识一下建筑垃圾破碎机。
建筑垃圾破碎机也叫双级破碎机，主要用于粉碎建筑垃圾、砖瓦石块等原料，将其粉碎处理，然后才能利用，其中，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等的混凝土、砂浆或者砌块砖、墙板以及地砖等建材制品，具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源的优势，很大程度上保护了环境，同时并具有很高的经济价值和社会价值。
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