混凝土搅拌站螺杆泵操作规程你们了解吗？接下来的话就带大家来了解一下关于这方面的内容吧。
一、检查电气系统接地是否良好、正确。检查减速机油量是否合格、充足。检查整机各连接部位及螺栓连接的紧固程度。
其次，使用时注意执行：
一、螺杆泵初次进料时，应逐渐提高进料速度，进料均匀
二、螺杆泵应空载启动，正常运行后才能给料
三、运输的材料不得与坚硬的散装材料混合，以免螺钉卡死造成设备损坏
四、螺旋管和连接轴之间的螺钉不能被驱动。如果有车辆行驶，请立即停止工作并进行校正
五、机器运转时，不要取下螺杆泵盖，以免发生意外
六、输送泵停止工作前停止进料，泵内物料排出后停止泵
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移动式混凝土搅拌站三种配置模式的优缺点分析，下面就让我们来具体了解一下吧。
1.在垂直混凝土搅拌站中，需要加工的材料一次被推广，然后依靠自重的方式下降到需要加工的各种过程。
优点是，面积小，使用和实现自动化设备非常方便。立式商品混凝土搅拌站的缺点是设备结构过于复杂，生产成本增加，安装难度大。目前，他们都是大型企业的制造商。
2.在水平混凝土搅拌站中，一般物料仍需经过第二次推广，即先将物料提升到设备的储料斗，然后根据加工需要称重并输送到搅拌机。
优点是具有结构简单、投资少、建筑高度小等优点，在小型混凝土搅拌站工程中普遍采用。该设备的缺点是原料需要改进两次，这将使设备的生产效率低下，水平混凝土搅拌站的自动化程度较低。这些都是它的缺点，需要改进的地方一般都是在中小城市中选择使用的。
3.移动混凝土搅拌站是在单一基础上组合和安装一系列设备，如喂料、储存、混合和卸载的方式。
移动混凝土搅拌站结构紧凑，操作方便，可直接在现场操作，从而缩短了混凝土的运输距离，有效地节约了有效的经济成本。对于一些中小型项目或维护项目，您可以选择使用它们.
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该如何去维护小型搅拌站设备的主要配置，接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助.
一、混凝土搅拌机的维护
混凝土搅拌机减速机投入使用200小时，需要更换润滑油。第二次使用500小时后更换润滑油，正常生产期间每2500小时更换一次润滑油。油泵每天都要检查润滑脂是否真正到达轴头。
混凝土搅拌站运行一个周期后，应除去混合残渣，清洗混合轴、搅拌臂和搅拌刀。在手动清洗时，严禁使用锤子去除混合残留物，因为剧烈冲击会破坏搅拌刀。混凝土搅拌机易损件间隙大于8mm时，通过调整刀片或更换易损件，将间隙调整到5-8mm。
二、混凝土配料机的维护
我们需要每天检查混凝土配料机，及时清理筛上杂物。巡检时，发现有大间隙打磨应及时调整。调整到极限位置后，如需调整，可用焊补方法调整间隙。
三、螺旋输送机的维护
搅拌站设备操作人员应每天检查皮带是否在中心运行，如有跑偏应及时调整，以免造成皮肤损伤；检查皮带清洁剂的使用效果，及时调整或更换清洁剂；检查托辊、滚筒有无卡涩现象，如有应及时清理；如果皮带表面有损坏，应及时修理，以免损坏扩散。
四、水泥仓的维护
混凝土搅拌站的操作人员应每小时检查一次水泥筒仓。仓顶压力安全阀冒灰时，应及时清理安全阀及周围粉末，防止雨水时粉末结块，使安全阀失效。安全阀每半年清洗检查一次。
五、控制系统维护
搅拌站控制系统与人脑一样，是搅拌站的重要设备之一，我们需要每天对控制系统进行检查，找出问题并及时处理。此外，应每月检查控制系统，以测试相关电子元件是否正常。
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