生的耐火材料铝矾土的加热变化主要有三个阶段,那么这三个阶段具体是什么呢?下边小编为大家解答:
⑴分解阶段(400-1200℃),在该阶段,水铝石脱水形成刚玉假象,高岭石脱水形成偏高岭石,偏高岭石又转化为莫来石和方石英。在这一阶段,伴随有较大的体积收缩。
⑵二次莫来石化阶段(1200-1400℃或1500℃),在1200℃以上,从水铝石脱水形成的刚玉与高岭石分解出来的游离SiO2继续反应形成莫来石,称为二次莫来石化,该过程称为二次莫来石化。该阶段伴随约10%的体积膨胀。
⑶重结晶阶段(1400-1500℃),在1400-1500℃以上,铝土矿中的二次莫来石化已经完成进入重结晶阶段,莫来石和刚玉的晶体发育长大,气孔缩小和消失,其中杂质形成液相,填充料块内的气孔,由于固相在液相中的溶解和析晶、固相分子间的扩散作用,料块逐渐趋于致密。
【昌利耐火材料】是一家致力于耐火材料铝矾土发展的公司,我们能够为客户提供不同的要求,我们竭诚的为您提供服务,不管您有何的要求,我们都会尽力满足您的。
那这些化学成分对于耐火材料铝矾土的影响是什么呢?下面我们一起来了解一下。
首先是氧化铝,它是铝矾土的主要有益成分,氧化铝含量越高,耐火度就越高。
氧化硅在粘土中基本以铝硅酸盐的形式存在,少量呈游离氧化硅存在。游离氧化硅能减弱粘土的可塑性和粘结力。
铁质矿物(氧化铁)是耐火粘土中常见的有害杂质,它会降低制成品的耐火度和抗渣性,并且会让耐火制品产生熔疤。
钙镁碳酸盐和硫酸盐矿物,含量多的时候会降低粘土的耐火度,增大制品烧成收缩率,降低荷重软化温度并且会使制品产生裂纹。
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浮选法脱除耐火材料铝矾土中的钛铁杂质方法概述,我们一起来了解一下。
耐火级铝矾土对钛铁杂质要求含TiO2小于2%,Fe2O3小于1%。该项目成功地采用浮选法除去锐钛矿、金红石及褐铁矿等杂质,使用、无毒捕收剂经过二粗三扫二精简单浮选流程浮选出钛铁杂质,所得槽底合格产品产率达70%以上。目前世界上多采用高梯度磁选、絮凝磁选、载体浮选等复杂工艺,采用该简单的浮选工艺除锐钛矿、金红石及褐铁矿等微细粒杂质尚属首例。该方法经过扩大试验,可广泛应用于高铝矾土、高岭土及各种非金属矿的除杂降钛铁过程,还可应用于生产铝钛合金原料、铝矾土的除杂工艺中,以生产出的高铝耐火材料、合成莫来石原料及高品级的陶瓷、造纸用高岭土精品,为我国铝矾土矿和高岭土矿的开发、利用及深加工创造了新途径。
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