设备组成：
1、主粉碎机。2、输送机。3、分离床。4、吸尘箱。5、电柜。6、水冷却专用设备。
小型铜米机功能：
1、主粉碎机
粉碎原料、粉碎后的粗细由筛底网孔的大小决定。铜丝越粗，网孔应配越大。粉碎机轴承每月应加2--3次高温黄油。刀片磨损后应磨锋利后再次使用。安装刀片注意：刀口与底筛网中心底部距离为0.5-3mm，先固定里边两把边定刀，保持两把边定刀在同一直线并与主轴平行。其次10把动刀以这两把边定刀为基准，刀口刚好能不碰即可。固定好后再上对面两把边定刀。安装好全部刀片后要上紧全部紧固螺丝。
2、输送机
把粉碎好的铜塑混合物料输送到比重分离床分离的储料斗。
3、比重分选
把粉碎好的原料铜塑分离。它是由分离机的角度、振动速度、吸风量、吹风量、卸料速度、机器平行度结合成一点时才能正常生产的核心部件。它的分离原理是两种不同密度的物品在一定的角度、风量、震动的过程中产生的偏折从而使物料分离。所以机器必须放平稳、水平。平稳是指其工作时机器整体不晃动，水平是指出铜口和出皮口流出的料左右均匀。如果一边出料多，一边出料少，那应垫高出料多的一边。分离机的前后角度高，振动速度慢、吹风量大，那么出铜速度为慢。反之分离床前后角度小，振动快，吹风小，那么出铜速度快。如果出铜速度过快容易造成铜里塑料皮一起从出铜口排出。
4、吸尘器
吸走灰尘、纤维、麻绳、纸屑等杂物。每天及时清理拍动布袋保持通风畅通。
五、电柜
电柜上面一般出厂前都以数字标上以便确认。注意主粉碎机为软启动一般开起在10秒钟左右听到柜内有“滴答”声后再按其他按钮、变频器开关。
六、主机水冷却系统，铜米机工作时开启主机水泵，增强散热功能
七、开机流程
开机：破碎机→输送机→水泵→除尘前→除尘后→吹风（注：频率范围一般在30—45之间）→分离床
关机：破碎机→输送机→水泵→分离床→分离机吹风→除尘前→除尘后
1、杂线铜米机所有的减速机和轴承要定期的打黄油，以保证轴承的低温润滑运行。
2、破碎机刀具要定期拆下来研磨，这样刀口锋利才能保证生产效率和生产效果。
3、输送机在不使用的情况下，要继续空转几分钟把里面的物料清理干净，避免物料在里面堆积，以免影响第二天的生产出料。
4、袋式除尘器要定期清理，布袋的粉尘物要及时清空，保持布袋的透气性。
5、分选机停机后里面死角有一定的粉尘颗粒，应清理出来，下面进风口网窗上的灰尘要每天清扫，保持空气流通。
6、前后震动筛网要定期清理，把里面藏留的一些粉尘物料清理干净。
7、自动控制柜，这也是较重要的，要经常检查电箱里的线路，防止松动，始终保持高度警惕。