(浓缩石榴汁、石榴酒、石榴醋)整套生产线设备饮料加工设备工艺流程:
随着生活水平的提高和生活节奏的加快,人们对果汁、茶饮料的消费量也会越来越大,这为饮料行业的发展提供了一个良好的机遇。温州市科信是生产果汁饮料机械设备的专业生产商,生产的设备包括:果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、葡萄酒生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护,如:酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等,标志着生物发酵类自主知识产权的产品在国内实现突破。 本公司提供液体饮料成套生产线,并提供建厂所需的技术方案文件,包括:生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图;根据建厂技术方案,我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件,并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年;饮料生产线设备安装、调试后,派专家到你们现场提供指导试生产和技术培训;试生产结束后,向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。详细情况可以咨询闻经理:(一三一二三二四零九九八)
原料验收→清洗→切碎→头道打浆→二道打浆→加热处理→板框过滤→调配→离心过滤→均质→加热→灌装→密封→杀菌→冷却→包装→成品
(浓缩石榴汁、石榴酒、石榴醋)整套生产线设备 饮料加工设备操作要点说明
(1)原料验收:采用色泽从黄色到淡红色,成熟度八成左右,风味正常,无霉烂、病虫害和机械伤的新鲜果。
(2)清洗:将果实经浸泡、高压净水喷淋冲洗干净备用。浸泡水中添加0.1%漂白粉,浸泡时间10~15分钟。
(3)打浆:将切碎的番石榴,按1:1.5加入清水拌匀后,用筛孔直径0.8毫米的打浆机打浆,所得的浆渣再按1:1加清水拌匀后,经颗粒泵送于直径0.5毫米的打浆机复打浆。
(4)热处理:将两次打浆所得的浆液混合均匀后,经片式换热器在40~60秒内加热到80~85℃,冷却至室温。
(5)板框过滤:用板框过滤机(滤材孔径0.5毫米)进行压滤,以除去热凝固物,滤液泵送至带保温夹层的调配罐中备用。
(6)调配:先测定果汁液的糖度和酸度,控制提取汁液中可溶性固形物含量为1.6%~1.8%,确定所需添加的白砂糖和柠檬酸量。成品要求糖度为12%~13.5%,酸度为0.20%~0.22%。糖、酸直接加到调配罐中,加热到90℃左右使之溶解。
(7)离心过滤:经检测合格的果汁,用离心机(内垫120目尼龙布)过滤。
(8)均质:用16~18兆帕压力均质。
(9)加热:经片式热交换器在30~40秒内加热到90℃左右,立即装罐,不允许停留积压。
(10)灌装:空罐先洗净并经90℃以上热水清毒后,倒置沥于水分,加入调配好的果汁,装满。封口前要求罐内果汁的中心温度必须在75℃以上。
(三)(浓缩石榴汁、石榴酒、石榴醋)整套生产线设备饮料加工设备产品质量指标
1.感官指标
色泽:汁液为淡黄色和乳白色;滋味及气味:具有番石榴应有的风味,酸甜适口;组织与形态:汁液均匀混浊,无沉淀分层现象,不允许杂质存在。
2.理化指标
可溶性固形物12%~13.5%;含酸量0.20%~0.22%。
我公司提供(浓缩石榴汁、石榴酒、石榴醋)整套生产线设备饮料加工设备一条龙售后服务,包括:配方、工艺技术、厂房车间设计、流水线设计、设备安装指导调试、培训、投产出合格产品。解除您的后顾之忧,让您能够放心投资,安心投产。我公司还欢迎各界朋友前来洽谈,参观。
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每小时2000瓶-20000瓶含气饮料生产线
每小时150桶-1800桶,3加仑、5加仑桶装饮用水生产线
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