保健酒加工设备
本设备主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡,使药材的有效成分溶入到溶剂中。
药酒在浸泡过程中往往会带入植物蛋白、植物胶体、淀粉、植物纤维、糊精、大分子色素等杂质成分。这些杂质呈半溶解或者大分子形式存在,传统过滤方式(如硅藻土、板框过滤)不能彻底截留杂质,虽然短时间内看不见沉淀,能达到暂时的澄清,但是光泽度不好,在的时间内,由于电荷的作用,这些杂质会再次聚合起来,形成眼睛能够看见的杂质,又将造成药酒浑浊浑浊沉淀。
药酒过滤器是新兴的膜分离过滤器,圆柱体结构,SUS304全不锈钢制成,以折叠式滤芯为过滤元件,可以过滤药酒中0.22微米以上的微粒和,过滤精度高、过滤速度快、吸附少,无介质脱落,不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀等优点,是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保,食品饮料酒类等行业的理想过滤设备。
保健酒灌装生产线
1适用产品:
此自动灌装线主要用于白酒、黄酒、葡萄酒等酒水及其它流动性好的液体灌装生产。该线具有自动化程度高、灌装精度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等特点。
2工艺流程:
6头转笼式洗瓶机+6头负压式灌装机+自动上盖夹旋式旋盖机
3机器特点:
1、本生产线采用自动化技术,进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气,气动元件。具有、智能化、适应性广、稳定性好等特点,因而受到了广大用户的。
2、该生产线不受瓶型误差影响,灌装出来的液位保持在同一高度。
3、该生产线可以自主完成一系列工作,如:自动洗瓶,自动检测灌装(有瓶灌装,无瓶不灌装)、灌装(灌装计量数值调节)、自动落盖、自动旋盖,这些功能全部实现了自动化
4、灌装机采用食品专用钢丝软管,不含塑化剂,适合酒类及其他食品行业。
5、生产线运行稳定、噪音低、维修方便,并且符合GMP认证要求,广泛用于酒水、医药、食品、化工等行业。
6、整机采用耐腐蚀不锈钢制作,清洗方便,符合有关食品机械、食品卫生的规和要求。
7、本生产线采用进口传感器,位置控制准确。
8、采用进口PLC及7寸触摸屏人机界面,生产参数化控制,操作简单。
9、此类生产线比较,可以根据客户的不同要求进行不同的改进,能够做成客户需要的设备。
10、采用整体有机玻璃外罩设计,防止杂质进入灌装物料,卫生。
4主要技术参数:
6头转笼式洗瓶机
技术参数:
适应瓶身直径:按贵司样品
送瓶方式:转笼式送瓶洗瓶
洗瓶方式:先冲水清洗、再吹气刮干。
生产能力:35-45只/分钟
额定电压:380V三相/50Hz
整机功率:1.5KW
冲瓶介质:过滤水,一次使用水,压缩空气。
程序控制:进口PLC+触摸屏人机界面;
机型:6头负压式灌装机
灌装形式:负压式灌装
速度:35-45瓶/分钟
误差:±2mm(液面高度)
材料:不锈钢
气压:0.5-0.8Mpa
驱动马达:750W 变频调速
输送带速度:5-15m/min
输宽度:82mm
输送带:POM链片带
程控制:PLC+人机
阀门材料:304不锈钢
水槽容量:300L
机型:自动上盖夹旋式旋盖机
性能:大于25瓶/分钟
电压:220v/50hz
功率:2000w
驱动马达:550W 变频调速
输送带速度5-15m/min
输送带宽度:82mm
输送带:POM 链片带