YK2000FZ-PL托盘在线型缠绕包装机
一.客户基本情况(主要技术要求)
1. 包装规格: L1000-1200mm×W 1000-1200mm×H 500-1800mm
2. 对角线长: 1700mm(max)
3. 货物重量:1200kg
2. 包装过程:除更换膜卷之外,全部自动运行.
二、 YK2000FZ-PL托盘在线缠绕包装机(附带自动上断抚膜系统)
► 技术参数
²转盘直径:2000mm
²转盘高度:500mm
²托辊直径:76mm
²托辊间距:127mm
²输送速度:0-12m/min
²出膜速度:0-104m/min
²升降速度:0-5m/min
²输送电机功率:0.75kw
²转盘电机功率:1.5kw
²升降电机功率:0.37kw
²预拉电机功率:0.2KW
²气压:0.4-0.7MP
² 电源电压 380 V 50hz
²重量:1080kg
²转盘速度:0-15转/分钟
²包装效率:10-25件/小时
²转盘承重:≤1500KG
²光电自动感测高度和可移动限位块限制包装高度任意选择
²转盘和升降变频调速,手动调整转盘速率,可分别调整膜架上升和下降速度
²手动调整薄膜输出拉力
²预拉伸膜架,理论拉伸比1:2
²设定顶层圈数1-9
²设定底层圈数1-9
²气动自动上下膜机构
► 主要性能
控制系统
² PLC可编程控制,缠绕层数及次数可变更
3. 光电开关自动感测货物高度
4. 上、断膜抚摸过程自动控制
转台驱动
² 转台链条传动,缓启动、缓停止、自动复位;
² 转台速度0~15 rpm变频调速;
薄膜系统
² 开门式膜架,穿膜更方便;
² 膜架动力变频预拉伸机构,预拉伸可达200%;
² 行走装置封闭、自润滑;
² 膜架上升、下降速度分别变频调速,送膜速度无极可调;
² 顶部及底部缠绕数分别单独可调;
5. 薄膜随动系统,主动送膜;
三. 工作步骤
1、设备0位,将缠绕膜放置于膜架上,并按穿膜示意图正确穿膜后,将膜头夹在转盘的夹子上。
2、产品进入设备输送滚筒启动,将产品接入缠绕机,输送滚筒停止,其位置由光电控制。缠绕机与前/后工位有相关的通讯。
3、缠绕机转盘转动,缠绕膜被均匀缠绕至产品上。其间恰当的时机,夹膜夹子松开膜头,吹膜电磁阀导通吹膜,做膜头被缠在产品表面。
4、缠绕将要结束时,转盘减速并缓缓停至转盘0位,此时膜架也在低位。断膜机构动作,将膜导入夹子中间,夹膜夹子启动将膜夹住。紧接着断膜、烫/抚膜。
5、烫、断完成之后,转膜机构回原位。此时输送线启动,将产品输出缠绕工位后输送线停止。至此,整个设备各功能部件均在0位,且处于待命状态。
6、新的产品到来时,重复上述过程,整机即可实现无人化自动缠绕。
四. 主要元器件(电控系统的选用情况)
² PLC (西门子) (德国)
² 触摸屏 (西门子) (德国)
² 升降变频器 (西门子) (德国)
² 转盘变频器 (西门子) (德国)
² 预拉变频器 (西门子) (德国)
² 输送变频器 (西门子) (德国)
² 交流接触器 SCHNEIDER (施耐德) (法国)
² 急停开关 SCHNEIDER (施耐德) (法国)
² 行程开关 SCHNEIDER (施耐德) (法国)
² 光电开关 (倍加福) (德国)
² 接近开关 (阳明) (台湾)
² 转盘减速机 (中大) (中国)
² 输送减速机 (德力) (中国)
² 升降减速机 (德力) (中国)
² 预拉减速机 (中大) (中国)
² 气缸 (SMC) (日本)
² 电磁阀 (SMC) (日本)
五. 信号对接(标准配置配置)
²注明:人站在操作面板(触摸屏)处面向缠膜机输送线,货物进货方向为
左进右出(有特殊要求的除外)。
²托盘在线缠绕机双方控制对接要求:
6. 缠绕机准备就绪后(缠绕机在原位,无物料),缠绕机输出缠绕机准备好无源信号给输送系统,我们预留好此信号的接线端子,方便接线。
7. 缠绕机前段输送机有物料,并且接受到缠绕机准备好信号,缠绕机前段输送将启动,并且发送入库启动无源信号给缠绕机,缠绕机接受到此信号会立马启动缠绕机输送,我们会预留好此信号的接线端子,方便接线。
8. 缠绕机有物料,并且缠绕完成后,缠绕机会输出缠绕完成无源信号给输送系统,我们会预留好此信号的接线端子,方便接线。
4、缠绕机后段叉取输送机无物料,并且接受到缠绕机缠绕完成信号,输送系统要发送出库启动无源信号给缠绕机,缠绕机接受到此信号后才可启动缠绕机输送,将物料运送出缠绕机,我们会预留好此信号的接线端子,方便接线。