电厂耐磨胶泥=耐磨胶泥体积密度小=耐磨防磨
一、耐磨胶泥的包装：
耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。
二、耐磨胶泥的贮存方法：
耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。
三、耐磨胶泥的施工说明：
1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。
四、耐磨胶泥的性能指标：
| 项目 | 参数 | 检测结果 |
| AL2O3(%) | ≥60 | 63 |
| SiO2(%) | ≥20 | 25.5 |
| CaO(%) | ≤8 | 6.8 |
| 主要辅料 | 骨料金刚石 | |
| 硬化 剂 | 结合剂 | |
| 体积密度（g/cm3） | ≥2.6 | 2.65 |
| 导热系数（M/m.℃） | ～1.5 | 1.5 |
| 线变化率℃×3h | ±0.3 | 0.2 |
| 耐热性（℃） | ≥800 | 850 |
| 耐磨值 | ≤2 | 1.1 |
| 耐腐蚀 | / | 强 |
| 含水率 | ≤0.001 | 0.001 |
| 粘附强度kg/cm2 | 15-20 | 20 |
五、耐磨胶泥对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其的原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐磨陶瓷涂料从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。