衬塑钢管结合了钢管的高强度和塑料的耐腐蚀、卫生无毒等优点，广泛应用于给排水、化工、食品等领域。但在生产、运输和储存过程中，可能出现衬层与钢管结合不牢、塑料层破损、管材尺寸偏差等问题。通过对衬塑钢管进行检测，可评估其质量是否符合相关标准和使用要求，确保在实际使用中能有效输送介质，避免因管材质量问题导致泄漏、堵塞等情况，保障工程安全和系统稳定运行。
检测项目
（一）外观质量检测
检查衬塑钢管表面是否平整光滑，有无裂纹、气泡、凹陷、杂质等缺陷，塑料衬层是否均匀连续，有无破损、分层现象，钢管与塑料衬层之间是否存在空鼓。外观缺陷不仅影响管材美观，还可能成为介质渗透、腐蚀的薄弱点，降低管材使用寿命。
（二）尺寸偏差检测
测量衬塑钢管的外径、壁厚、长度等尺寸参数，确保其符合设计和标准规定。尺寸偏差过大，会影响管材的安装适配性，导致连接不紧密，出现渗漏风险，也可能影响管道系统的流体力学性能。
（三）结合强度检测
检测钢管与塑料衬层之间的结合牢固程度。若结合强度不足，在使用过程中衬层可能脱落，失去防腐、卫生等性能优势，甚至造成管道堵塞。
（四）物理性能检测
拉伸性能：测试衬塑钢管在拉伸载荷下的强度和变形能力，评估其承受外力的能力，确保在安装和使用过程中不发生断裂。
弯曲性能：通过弯曲试验，检测管材在弯曲变形时是否出现裂纹、破损，判断其柔韧性和抗弯曲能力，验证其在复杂安装环境下的适用性。
压扁性能：对管材进行压扁试验，观察在压扁过程中塑料衬层和钢管的变化情况，检验其在受到挤压时的完整性和可靠性。
（五）化学性能检测
耐腐蚀性能：模拟不同的化学介质环境，将衬塑钢管浸泡其中，观察塑料衬层的耐腐蚀情况，判断管材是否适用于特定的化学介质输送。
卫生性能：针对用于饮用水输送的衬塑钢管，检测其塑料衬层是否会析出有害物质，如重金属、有毒有机物等，确保水质安全。
检测方法
（一）外观质量检测方法
采用人工目视检查，借助放大镜、照明设备等工具，仔细观察衬塑钢管表面状况；对于不易直接观察的部位，可使用内窥镜进行检查。使用触感检查，用手触摸管材表面，感受是否平整、有无凸起或凹陷。
（二）尺寸偏差检测方法
使用游标卡尺、千分尺等测量工具，在管材的不同部位多次测量外径和壁厚；用钢卷尺测量管材长度，将测量结果与标准或设计要求进行对比，判断尺寸是否符合规定。
（三）结合强度检测方法
剥离试验：在衬塑钢管上截取一定长度的试样，通过机械方式将塑料衬层与钢管剥离，测量剥离过程中的Zui大拉力，计算结合强度。
冲击试验：对试样进行冲击，观察冲击后塑料衬层与钢管的结合情况，判断结合强度是否满足要求。
（四）物理性能检测方法
拉伸试验：将试样安装在拉伸试验机上，以规定的速率施加拉伸载荷，记录试样断裂时的Zui大拉力和伸长率等数据，计算拉伸强度等性能指标。
弯曲试验：使用弯曲试验机，将试样弯曲到规定的角度，观察试样表面是否出现裂纹、破损等现象。
压扁试验：把试样放置在压扁试验机上，逐渐施加压力使试样压扁，观察塑料衬层和钢管的变化情况，如是否出现裂纹、分层等。
（五）化学性能检测方法
耐腐蚀性能试验：将试样分别浸泡在不同的化学溶液中，在规定的时间和温度条件下，定期观察试样的外观变化，如塑料衬层是否出现溶胀、变色、脱落等情况；也可通过测量试样的质量变化、力学性能变化等，评估其耐腐蚀性能。
卫生性能检测：采用化学分析方法，如原子吸收光谱法、气相色谱 -质谱联用法等，对管材浸泡液中的有害物质进行定性和定量分析，判断其是否符合卫生标准要求。
