反应烧结碳化硅制品是近几年我国引进的一种技术含量较高的一种碳化硅制品生产工艺，反应烧结碳化硅制品不仅延长了传统碳化硅制品的使用寿命，还改变了传统碳化硅制品在生产的时候收到模具和生产设备等因素的影响，由于反应烧结碳化硅制品大多都是浇筑或者注浆成型，生产工艺的限制较小，可生产一些常规的机器无法生产的砖型。
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?什么是反应烧结碳化硅制品？
反应烧结碳化硅制品
我们为大家列举了碳化硅陶瓷的用途，很多客户好奇：这到底是通过什么工艺制造出来的呢？可以在这么多的领域中使用，采购氮化硅推板，下面为大家介绍碳化硅陶瓷的反应烧结原理。
反应结合碳化硅是指素坯中含有碳化硅和碳粉，在反应过程中碳和硅反应生成新的碳化硅相与原碳化硅相结合， 从而形成碳化硅复合材料其制备工艺如下将碳化硅粉、碳粉和有机粘结剂混合，经过成型、干燥、脱粘，Zui后渗硅而制得。这种烧结的碳化硅密度可以到达3.08，具有很好的耐磨性、耐腐蚀性等，很受市场的需求。反应烧结碳化硅又称活化烧结或强化烧结。更为严谨的，活化烧结和强化烧结有所不同。
性质：分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是Zui早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。
纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，长期采购氮化硅，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速工具。还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，采购氮化硅板，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能耐氧化。
作用：
(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应， 不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
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