硅碳棒的负荷是指硅碳棒允许承受的功率，它是由硅碳棒的负荷密度决定，负荷密度则是指硅碳棒发热体单位发热面积所允许的大功率，通常用W/cm2来计量。负荷密度的大小直接决定了棒的负荷和支数，而炉温的高低又直接影响负荷密度的大小，炉温越高，大量回收碳化硅，负荷密度就越小。而在相同的炉温下，回收碳化硅罐，负荷密度越大，硅碳棒老化就越快，这样负荷密度的选取就显得尤为重要。以供料道为例，首先要搞清楚每个温区所需要的大功率及高温度，通过计算或查阅硅碳棒样本，得到该温度对应的负荷密度，同时根据料道的尺寸确定好棒的直径（常用35mm的）、发热部长度、冷端长度，用发热体的发热面积乘以负荷密度，算出每支棒的大功率（也可能直接从样本中查得） ，再参考类似的成功经验，确定好每支棒实际的准确功率（ 负荷），对应的负荷密度便是Zui科学的，Zui终根据该区段的功率计算出所需硅碳棒的支数。
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如何正确使用U型硅碳棒
如何正确使用U型硅碳棒？在烧成中硅碳棒保护管与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，回收碳化硅，如果与水、氢、氮、硫、卤素等的一些气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属的氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。
硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也随之的增加。二氧化硅薄膜在结晶临界的点附近发生异常的膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。
U型硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。
水蒸汽的影响。高温下，回收碳化硅颗粒，微量的水蒸汽会对硅碳棒产生明显的氧化作用，反应方程式如下：SiC+ 4H2O →SiO2+CO2+4H。所产生的氢气也会侵蚀硅碳棒，严重的情况会使棒发热体龟裂、膨松，缩短棒的寿命。因此有水蒸汽产生的炉膛要求预留排气口，特别是新炉烤窑一定要特别注意。
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