8.破碎机锤头、销轴、隔圈更换
(1)锤头、销轴、隔圈过度磨损对破碎机的影响
①锤头是整个破碎机中易磨损的零件，每天检查锤头的使用状况，及时避免因锤头过度磨损而降低破碎机的生产效率。锤头两边均可使用（当锤头一边已磨损，而另一边还未用时，将锤头调边使用），一般锤头的寿命约能加工3500-4500t废钢铁，具体多少取决于运行条件和环境以及对破碎废钢铁密度的要求。
②安装于锤头的销轴由于锤头的高速旋转，在锤头处的销轴易出现过度磨损，一旦发现过度磨损，应及时更换。不然随着磨损的加剧，销轴将发生断裂的危险，使锤头飞出，造成严重的设备事故。
③隔圈通常可使用较长的时间，但也应根据磨损情况进行相应的更换，不然会因零件的过度磨损，而造成转子不平衡，使轴承和转子主轴额外受力，而影响它们的使用寿命。
(2)锤头的调边或更换方法
①锤头调边
a.将设备开关至于“维修”位置，升起双滚筒，使之处于“上位”的位置，打开安全杠。
b.用翻盖缸将破碎机中间体打开，插人安全销。
c.用手转动转子，使需要调边或更换的锤头位于圆周高点处。
d.提升转子锁紧机构，使转子不能旋转；放下拔销器卡爪，卡进转子的圆盘中，防止轴向窜动，从而使转子处于锁闭状态。
e.拆下挡板内六角螺钉，取下挡板，将大吊耳旋进销轴的镙孔中。伸出拔销缸的活塞杆，使活塞杆上叉头的孔与大吊耳的孔对齐，将轴插人孔中。
f.回缩拔销缸活塞杆，销轴拉动，将辅助销轴穿人转子的圆盘中，并随原销轴一起往前。
g.用起重机吊住锤头，当销轴退出锤头孔，且辅助销轴未进入时，吊出锤头。将锤头未用的一边对着进料口，重新装人转子中，将辅助销轴穿人锤头（注意当销轴全部退出销保护器前，辅助销轴应已穿人销保护器孔中）。
h.当销轴上后一个锤头调边后，此时辅助销轴就不需穿人该锤头，而使拔销缸活塞杆伸出，推动原销轴穿入该锤头孔中。
i.继续伸出拔销缸活塞杆，使销轴回退到原位置，辅助销轴拉回，直至销轴距后一个转子圆盘端面约l0mm时停止（注意辅助销轴掉出来）。
j.将拔销缸活塞杆上叉头与销轴上的大吊耳脱开，并将大吊耳从销轴上拧出。装上挡板，拧上固定螺钉。
k.放下转子锁紧机构，收回拔销器卡爪，使转子解除闭锁状态。
将转子转至下一个销轴，重复前述步骤进行锤头的调边，直至全部完成。
②锤头更换。当锤头两边均已磨损时，就必须更换锤头。方法同锤头调边一样，只是不调边换新锤头。
③销轴更换。当位于锤头处的销轴出现过度磨损时，就必须更换销轴。更换销轴的方法类似于锤头调边时辅助销轴的装法，将其不退出来，直接穿到头，而将原销轴退出。
④隔圈更换。当隔圈出现过度磨损时，就必须更换，方法与锤头调边方法一样。
⑤销轴调换。当位于锤头处的销轴部分出现磨损时，可以将相邻的两根销轴相互调换使用（注意：好成对进行，这样四根销轴使用情况是一致的），使销轴的使用寿命延长。
因为厂家生产的破碎机有所不同，对于锤头的更换和调边，隔圈的更换，销轴的更换时所使用的拔销器（含拔销缸）也不同，有两点是相同的：一个是必须把销轴拔出才能作业；另一个是在作业时必须防止转子轴向窜动。
该设备可实现对目前市场现存的多数废钢进行破碎加工可适用于：小型金属压块，车架子，薄铁皮，花盒类金属的破碎，通过破碎加工可有效的将废钢中的杂质，油漆，铁锈进行清除并达到较好的再生条件实现该类废钢2000型废钢破碎机为河南鸿源机械依据设备机腔宽度命名的一种大中型废钢破碎设备，该设备可实现对目前市场现存的多数废钢进行破碎加工可适用于：小型金属压块，车架子，薄铁皮，花盒类金属的破碎。2000型废钢破碎机为河南鸿源机械依据设备机腔宽度命名的一种大中型废钢破碎设备通过破碎加工可有效的将废钢中的杂质，油漆，铁锈进行清除并达到较好的再生条件实现该类废钢的资源再生。
在配置上河南鸿源机械废钢破碎机配备：上料输送→破碎机主机→出料输送→磁选系统→铁质输送→垃圾出料输送→有色金属分选系统→除尘系统→电控系统等，可实现废钢的破碎，精选加工。在设备配置公司提供多个价格及型号配置其中包含450型主机配置（单台450kw电机）可保证用户在经济条件下实现废钢破碎投资以下以450型配置进行明细仅供客户参考。
筛板用18猛镍2的高猛板，厚130mm，筛孔直径50-120mm任意调节，衬板材质345B高温猛板厚50mm，进料口1.8米宽.二驱动电机（380伏）：主电机450千瓦-10极1台或220千瓦-8级2台，无缝链板变频调速电机15千瓦-4极一台含摆线针减速机，液压站驱动电机7.5千瓦-4极两台，磁选机驱动电机3千瓦-4极一台含齿轮减速机，出料输送机电机3千瓦-4级5台含摆线针减速机个5台。一主机：主机用50mm厚钢板。
三上料无縫链板输送机：变频双向调速，200节距链条，封闭无缝式，实用1.8米宽，17.5米长。四出料皮带输送机800mm宽封闭式皮带输送机5条，长度分别为：2米5米6米8米10米各一条，其中10的有旋转行走功能。
五喂料装置液压马达驱动强制喂料，上下碾辊，半封闭式进料口料斗。六振动筛一台七磁选机：半磁滚筒式独力磁选机一台，直径800mm，长输送机内置磁选机一个。八液压站双25柱塞油泵，41路电磁分配阀，操控台按键控制。
九操控台：2套软启动系统，4路监控器一套，18.5千瓦变频器一台，操控整台生产线。十破碎对象：宽度不超过1.7米的汽车壳彩钢瓦家电壳摩托车电动车架和80公斤以内的铁皮压块100公斤以内的易拉罐压块，产量不低于每小时8吨。十一其他：旋风除尘2台，降尘喷淋系统1套，对讲机4个，6平方电缆线1捆，4平方电缆线1捆，11芯控制线20米，气泵1台，气动黄油枪1个，扳手1套，废钢破碎机生产线型号，液压马达1个，电磁溢流阀2个，电磁换向阀2个等。
从根本上讲所有的废钢铁加工方法都是对废钢铁的破碎，所谓的破碎就是将形状各异的废钢铁加工成符合入炉冶炼标准的废钢铁成品，以便于冶炼。切割、剪切是对废钢铁的一种有规则的破碎，尚还有一些方法可以将废钢铁的尺寸缩小，是一种不规则的破碎方法。根据破碎原理，常用的废钢铁破碎方法还有如下几种。
①冲击式破碎，即利用冲击物产生的动能冲击力撞击废钢铁并使之破碎。这种方法有两种，一种是冲击物自由落体时，由其本身的重量和投下时重力加速度所产生动能的冲击力，如落锤。另一种是冲击物高速旋转时，由其自身质量和高速旋转产生的动能冲击力，如废钢破碎机。
②挤压式破碎，即利用挤压的静压力作用在废钢铁上使之破碎。产生静压力的方式主要采用液压式，其破碎过程是连续静压逐步解体。挤压破碎的工作能力主要取决于液压机产生压力的大小。如废铁破碎机。
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