化学泥浆成孔过程注意事项
1) 首先应控制好孔内泥浆液面，通常控制在护筒顶以下30～50 cm，这样可保证静柱压力。在出入孔口6m的深度处进行钻头的提起、放下作业时，需遵循轻提、轻放的基木原则，这样可避免扰动孔内的泥浆，同时可有效确保孔壁稳定性。起钻时，钻头速度不宜过快，避免导致抽吸压力过大引起坍孔。
2) 旋挖桩钻进中，应保持钻杆伸、收速度均匀。钻进后期，应适当降低钻进速度，这样可以提高沉渣清除的效率。
3)当钻孔成型后，应停放一会后再次下放钻头进行沉渣捞取。沉渣捞取结束后，对孔深进行实测，确保孔深满足设计要求后即可开始进行下一步钢筋笼下放作业。钢筋笼下放施工中，应确保钢筋笼的垂直状态，同时避免碰撞孔壁。
4) 在导管下放之前，应先对导管的气密性进行检查，避免泥浆渗入到导管内部。
聚合物化学泥浆试验
根据设计地勘资料、当地施工环境及工期安排，防渗墙采用“三钻两抓”法成槽，“接头管法”施工搭接部位，“直升导管法”浇筑混凝土等工艺。
采用控制变量法进行聚合物化学泥浆对比试验，确定各种因素对泥浆性能的影像。
通过对比得知：使用片碱（NaOH）调整pH值可以明显减少聚合物化学泥浆的掺入量，且对聚合物化学泥浆的溶解有影响；聚合物化学泥浆拌制后30min内粘度达到峰值且8h内无明显变化，性能稳定；1h左右，渣土在聚合物化学泥浆中完全沉淀，沉淀呈絮凝状，泥浆清净。
增加聚合物化学泥浆及片碱（NaOH）用量可以提高泥浆粘度，同时在一定时间范围内泥浆粘度呈递增趋势。暂定聚合物化学泥浆配合比为聚合物化学泥浆：水：片碱（NaOH）=6:10000:3