怎样检测混凝土保护层厚度

混凝土保护层厚度检测

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四.混凝土保护层厚度检测

1. 检测方法及检测设备　 　

混凝土保护层厚度检测可采用 钢筋探测仪普测(非破损)和 局部开凿(微破损)相结合的方法。钢筋探测仪有电磁法钢筋探测仪和雷达法钢筋探测仪两种，前者又分为应用电磁感应的钢筋探测仪和应用涡流效应的钢筋探测仪。

电磁法钢筋探测仪通常由探头、主机和连接线组成。探头接受主机命令，产生电磁场，与混凝土表面持续接触并进行扫描。当混凝土中的钢筋和其它金属物体位于该磁场时，磁力线变形，钢筋和其它金属所产生的干扰导致电磁场强度分布改变，被探头探测到并接收输送回主机，主机以模拟方式或数字方式显式金属物位置。适当校准仪器所测金属物和混凝土，主机即显示钢筋(金属物)保护层厚度。

2. 检测精度的影响因素
影响混凝土保护层厚度检测精度的因素主要有：

（1）钢筋疏密程度原理。钢筋疏密程度决定保护层厚度检测的精度，当钢筋间距大于1.5倍保护层厚度时，相邻钢筋对保护层厚度检测精度没有影响。

当钢筋间距小于保护层厚度时，钢筋越密，仪器示值偏小越多。特别是钢筋直径较小，在相当保护层厚度范围内多根钢筋密集排列时，仪器示值偏小可达30%以上。但深度方向密集排列钢筋对保护层厚度检测精度影响相对较小。


为保证混凝土保护层厚度检测精度，测试人员应当熟练掌握自己使用仪器的性能及各种因素对混凝土保护层厚度检测精度的影响程度，规避部分可以规避的影响因素，无法规避的，应根据现场实际做好记录，进行模拟试验予以修正。根据长期检测实践，针对应用涡流效应的钢筋探测仪，在检测前与检测过程中可按照下列操作要点进行操作：

（1）按照规范规定的程序确定检测的数量和位置。

（2）阅读施工图，掌握检测位置结构断面尺寸、受力方向、钢筋直径、数量、设计保护层厚度。

（3）调查检测位置是否存在水管、电线、金属电线套管等导电金属,选择测试断面时需避开它们。

（4）当保护层厚度负偏差超标可能引起结构耐久性严重降低或保护层厚度正偏差超标可能引起结构承载力严重降低及对测试结果有怀疑时，应开凿(微破损)检查核实。

（5）仪器使用前后应在标准块上进行校验。


1.混凝土保护层承担着使受力钢筋与握裹层混凝土之间有足够的黏结力、保证混凝土与钢筋协调工作、保护钢筋免遭外界有害介质侵袭破坏的重要责任。

2.保护层厚度检测可以发现其质量缺陷，以便及时采取补救措施。

3.混凝土保护层厚度检测精度的影响因素很多，采取规避和必要的模拟修正，可以为决策者提供较为准确的保护层厚度数据。

4.对保护层厚度负偏差超标可能引起结构耐久性严重降低或保护层厚度正偏差超标可能引起结构承载力严重降低及对测试结果有怀疑时，开凿(微破损)检查非常必要。
5.保护层厚度负偏差引起的结构损害程度不随结构截面尺寸或外界荷载的变化而改变。保护层厚度正偏差引起的结构损害程度却与结构截面尺寸或外界荷载的大小关系密切。现行规范标准对保护层厚度正负偏差允许值均以数值表示。当截面尺寸不大时，混凝土保护层太厚可能产生严重后果。

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