通道测量功能（测量循环：MEAS 和MEAW）
802D sl 的零件程序中编程测量循环（MEAS 或MEAW）（举例）
N10 G1 F300 X300 Z200 MEAS=-1 ; 探头1 下降沿触发
N20 G1 F300 X300 Y100 MEAS=1 ; 探头1 上升沿触发
N30 G1 F300 X300 Z200 MEAS=-2 ; 探头2 下降沿触发
N40 G1 F300 X300 Y100 MEAS=2 ; 探头2 上升沿触发
探头信号生效或编程位置到达，测量程序段结束。
注意：当编程了测量某一几何轴（工件坐标系），所有几何轴的测量结果均被存储。
测量结果（系统变量）：
$AC_MEA[1] – 探头触发状态（测量开始时该变量清除，探头触发时置位）
$AA_MM[<轴名>] – 机床坐标系的测量结果
$AA_MW[<轴名>] – 工件坐标系的测量结果
9.10.3 手动刀具自动测量
802D sl 支持在手动方式下对车床、铣床和加工中心的刀具进行测量，测量的结果直接存入刀具参数
表；要进一步了解手动刀具测量的功能请参阅《802D sl 功能说明》。
手动刀具测量的功能需要PLC 应用程序配合动作。下列子程序是实现该功能所必需的：
子程序32：PLC_INI；子程序38：MCP_NCK；子程序43：MEAS_JOG；
特殊功能的调试
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802D sl 进入手动方式，设定[设置]中的“安全距离”和“手动进给”，设定[测头数据]中的“进给
率”和“直径”等相关参数；
然后进入刀具测量画面选择自动测量，测量过程举例：
铣床Z 向刀补测量：JOG 点动Z 轴 量仪触发 松开点动键工作方式由JOG 自动转AUTO Z 轴以G0 速
度回退设定距离（安全距离）轴以设定速度趋近量仪（进给率） 量仪触发 Z 轴以G0 速度回退设定距
离设定刀补数据，工作方式由AUTO 自动转JOG 测量结束。
重要事项
坐标向量仪移动时要格外小心，量仪的活动量有限（量仪供应商可提供量仪动作的Zui大距离，在此距离之
内，考虑到信号延时，轴应该保证能从测量速度制动到零速），过冲会导致测头损坏。点动速度不能过
高，禁止点动快速！
9.11 通过PLC 应用程序选择加工程序
9.11.1 建立PLC 调用加工程序表
程序表中Zui多放置255 个程序： 1~100 保护等级为“用户”（CUSTOMER）
101~200 保护等级为“制造商”(EVENING)
201~255 保护等级为西门子预留，用户不能使用
程序编号作为PLC 选择的依据
直接建立程序调用表：由“System”→“PLC” →“程序表”(用 键切换窗口)，通过拷贝、粘贴
